三(sān)爪電動卡(ka)盤是大多(duō)數車床用(yòng)戶的标準(zhun)工件夾持(chí)裝置，這種(zhong)卡盤具有(yǒu)足夠的通(tōng)用性，可應(ying)用于多種(zhong)車削加♊工(gōng)。然而，它不(bú)是所有加(jiā)工任務的(de)很好夾具(jù)。彈簧夾頭(tou)是一種備(bèi)用工件夾(jia)持裝置，與(yǔ)卡爪卡盤(pan)相似，也用(yong)機械力固(gu)定需要車(che)削的零件(jiàn)。雖然彈👈簧(huáng)夾頭所提(ti)供的工件(jian)尺寸範圍(wei)沒有⭐卡爪(zhao)卡盤的寬(kuān)，對于某些(xie)加工任務(wu)來說，它所(suo)提供的與(yu)速度、準确(que)度和生産(chǎn)力有關的(de)優勢也許(xǔ)是極其重(zhòng)要的。
何種(zhong)夾具的功(gōng)效更好，做(zuò)決定時需(xu)要考慮幾(ji)個因素。對(duì)于一🈲項給(gěi)定的車床(chuáng)加工任務(wu)，衡量選用(yong)彈簧💯夾頭(tóu)🔴還是卡爪(zhǎo)卡盤，需要(yao)🌈考慮以下(xia)的所有因(yin)素。
主軸負(fù)載容量
車(che)床主軸的(de)較大允許(xǔ)重量基于(yu)軸承負載(zǎi)容量，如☔果(guǒ)夾盤和💋工(gong)⭕件組合的(de)重量太大(da)，軸承有可(ke)能超負荷(he)。對于那些(xie)存在超出(chū)限度的危(wēi)險的加工(gōng)任務，這種(zhǒng)危險性可(kě)能決定人(ren)們對工件(jian)夾具的選(xuǎn)擇，卡爪卡(kǎ)盤往往比(bi)同等的彈(dan)簧夾頭📱的(de)重量大，因(yīn)此，在需要(yào)控制重量(liàng)的場合，彈(dàn)簧夾頭是(shì)恰當的選(xuǎn)擇。
主軸速(su)度
彈簧夾(jia)頭往往是(shì)以非常高(gao)的主軸速(su)度進行車(che)削時的較(jiào)好❄️選擇，主(zhǔ)要有兩個(gè)原因：
一個(gè)原因與卡(ka)盤的質量(liang)有關，假定(dìng)以相同的(de)主軸馬力(li)驅⭐動卡爪(zhao)卡盤和彈(dan)簧夾頭，較(jiao)厚重的卡(ka)爪卡盤需(xu)🧑🏾🤝🧑🏼要更長的(de)時間來加(jia)速達到所(suo)需的速度(du)，加速時間(jian)長将延長(zhang)工作周期(qi)，降低🈚生産(chǎn)力。
另一個(gè)原因與離(li)心力有關(guan)，因爲它随(sui)着rpm平方值(zhí)的增加🚶♀️而(er)增加，所以(yi)，在高速切(qiē)削的情況(kuang)下，這個數(shù)值很重要(yào)。例🛀🏻如，将主(zhu)軸速度加(jiā)倍，離心力(li)将爲原來(lai)的👌四倍。這(zhè)種力量将(jiāng)卡盤卡爪(zhǎo)拉離中心(xīn)，往往會降(jiang)低夾持力(li)。但采用彈(dan)簧夾頭，離(li)心力不會(hui)造成明顯(xian)的影響。因(yīn)而，在整個(ge)加工速度(dù)範圍内夾(jiá)持力會更(geng)加穩定。
加(jiā)工操作
彈(dàn)簧夾頭在(zai)零件的整(zhěng)個圓周施(shi)加夾持力(lì)，而不是僅(jin)在選定的(de)接觸區域(yu)，因而，可獲(huo)得很好的(de)同心度，這(zhe)一點對于(yú)二次加工(gong)的項目尤(yóu)其重要，二(er)次加工需(xū)要考🍉慮與(yǔ)一次加工(gōng)有關的精(jing)确度，因爲(wèi)彈簧夾頭(tou)的準确☀️夾(jia)持能力強(qiang)，即使卡爪(zhǎo)卡盤用于(yú)一次加工(gōng)時，彈簧夾(jiá)頭也可用(yòng)于二次加(jiā)工。帶有空(kōng)心軟卡🈚爪(zhao)的卡盤可(ke)達到0.0006至0.0012 英(ying)寸範圍内(nei)的TIR(總讀數(shu))重複精度(du)，而彈簧夾(jia)頭的典型(xing)重複精度(du)爲⭐0.0005英寸TIR或(huo)更好，爲了(le)進一步提(tí)高二次加(jia)工精度，在(zai)安裝過程(chéng)中，還可調(diao)整彈簧夾(jiá)頭的同心(xīn)度。
工件尺(chǐ)寸
彈簧夾(jia)頭非常适(shì)合直徑小(xiao)于3英寸的(de)工件采用(yong)。彈簧夾頭(tóu)對工件的(de)長度有所(suǒ)限制，特别(bie)地，彈簧夾(jiá)頭限制機(ji)床的軸‼️向(xiàng)(Z軸☀️)行程範(fàn)圍，因爲它(ta)的長度比(bi)卡爪卡盤(pán)🚶♀️長。當工件(jian)的加工長(zhǎng)度差不多(duō)需要用到(dao)機床的整(zhěng)個可用行(hang)程時，大概(gài)就要采用(yong)卡爪卡盤(pan)了📧。
加工批(pi)量大小
很(hen)大批量和(he)很小批量(liàng)的加工任(ren)務均适合(he)采用彈簧(huáng)夾頭。
在小(xiao)批量和多(duō)種任務的(de)加工場合(hé)，彈簧夾頭(tou)的優勢與(yu)産品轉換(huan)時間有關(guān),标準卡爪(zhǎo)卡盤的卡(ka)爪調🌐換約(yuē)👅需15至20分鍾(zhōng)，專用于快(kuai)速更換的(de)卡爪卡盤(pan)需要1分鍾(zhōng)，而快速更(geng)換彈簧夾(jiá)頭的🌈夾頭(tou)調⭐換隻需(xū)要15至📞20秒，在(zai)産品變換(huan)頻繁時，節(jiē)省的時間(jiān)累計🔱起來(lái)是可觀的(de)。
當加工批(pi)量大時，可(kě)同樣累積(jī)所節省的(de)與夾持有(yǒu)關的時間(jian)，彈簧夾頭(tou)所需的開(kāi)合時間比(bǐ)卡爪卡盤(pán)🛀🏻的少，通過(guo)減少💃🏻從一(yi)個工件轉(zhuan)換至下一(yī)個工件的(de)非切削時(shi)間，削減加(jia)工循環時(shí)間。
工件尺(chi)寸範圍
彈(dàn)簧夾頭開(kai)合更快的(de)部分原因(yīn)是它的驅(qu)動沖程較(jiao)🤟短，與卡爪(zhǎo)卡盤相比(bǐ)，彈簧夾頭(tou)所适用的(de)工件尺😄寸(cun)範圍更😄爲(wèi)有限。
次主(zhǔ)軸情況
裝(zhuang)有次主軸(zhou)的車削機(jī)床經常用(yong)于各種大(da)批量加工(gong)，在這些應(ying)用中，彈簧(huang)夾頭可顯(xian)着節省加(jiā)工時間‼️。它(tā)們♊可在一(yi)個工作循(xún)環中加工(gōng)零件的所(suo)有面，這些(xiē)機床常與(yu)棒材進料(liao)器組合在(zài)一起，實現(xian)無人值守(shou)生産，連續(xu)加工工件(jian)。在這些應(ying)用中，對一(yī)個工件✂️而(er)言，所節省(shěng)的夾盤驅(qu)動✂️時間可(ke)能是很少(shao)的，但在整(zhěng)個生産過(guo)程中，每個(gè)工件節省(shěng)時間與加(jia)工工件數(shu)相乘，累💛計(ji)起來所節(jie)省的時間(jian)是很可觀(guan)的。
夾盤工(gong)具庫
當人(rén)們在卡爪(zhao)卡盤和彈(dàn)簧夾頭之(zhi)間選擇一(yī)個合适🈲的(de)工件⭐夾持(chí)裝置時，考(kao)慮第三個(ge)選項也是(shì)重要的。在(zài)許可的情(qing)況下，保留(liu)兩種夾具(ju)，從一種更(geng)換至另一(yi)種可能是(shi)很具成本(ben)效益的方(fāng)案👣。從卡爪(zhǎo)卡盤換到(dao)彈簧夾頭(tou)，或反之亦(yi)然，通常不(bú)超過20分鍾(zhong)。卡爪卡盤(pán)可保留在(zài)機床上，以(yǐ)處理零件(jian)範圍不确(que)定的情況(kuang)。但當機💃床(chuáng)🏒加工大批(pi)量工件，或(huo)幾批尺寸(cùn)一緻的零(líng)件時✉️，采用(yòng)彈簧夾頭(tou)所獲得的(de)生産力提(tí)高，大大超(chao)過更換夾(jiá)具花費時(shi)間造成的(de)生産力損(sǔn)失。
實際上(shang)，彈簧夾頭(tou)的速度是(shì)有彈性的(de)，如果工件(jian)尺☂️寸是一(yi)緻的，彈簧(huang)夾頭的速(sù)度會更快(kuài)。如果工件(jiàn)尺寸的變(bian)化大，可能(neng)需💃要采用(yòng)卡爪卡盤(pan)以适應尺(chi)寸範圍寬(kuān)的加工工(gong)件。
材料類(lèi)型
對于熱(rè)輥軋鋼材(cai)、鍛件和模(mo)壓件，标準(zhun)卡爪卡盤(pán)往往功🔴效(xiào)較好，因爲(wèi)所有這類(lèi)零件具有(yǒu)固有的直(zhí)徑變化。另(lìng)一方面🙇🏻，冷(leng)輥軋材料(liao)零件往往(wang)具有較好(hao)的✂️尺寸一(yī)緻性，因此(ci)，适合選用(yong)彈簧夾頭(tou)。然而，缺乏(fá)一緻的直(zhi)徑測量值(zhí)不一定構(gòu)成采用彈(dàn)簧夾頭的(de)障🐪礙，可提(tí)供設計用(yong)于非圓橫(héng)截面的夾(jiá)頭，用于夾(jia)持制成客(kè)戶所需形(xing)狀的模壓(ya)棒材。
