鋁件沖壓時的(de)注意事項

　　1.關于(yu)不影響工程數的(de)狀況下沖孔盡管(guǎn)排在後邊工程🎯沖(chòng)孔,甚而關于沖孔(kong)數目較多的産物(wù)可研究🏃🏻‍♂️多做一個(ge)工程也要将沖孔(kong)排在後邊沖.

　　2.鋁料(liào)較軟且模具較簡(jiǎn)易堵料,故在設計(jì)模具放間隙時🚶‍♀️宜(yi)放雙邊料厚10%的間(jiān)隙,刀口直深位以(yǐ)2MM較爲合🌈适,錐🈲度以(yi)0.8-1°爲合适.

　　3.折彎成型(xíng)時,因鋁料在折彎(wān)時簡易發生鋁屑(xiè),會形成點傷📞﹑壓痕(hén),鋁原材需貼PE膜,在(zài)滾輪及電鍍的狀(zhuang)況下,成型塊以抛(pao)光鍍🏃‍♂️硬鉻🔞爲佳.

　　4.關(guān)于需陽極後加工(gong)的五金沖壓件,如(ru)有壓平﹑推平工序(xù)✍️180°,産物不可完全壓(ya)合,完全壓合會發(fa)生吐酸現✏️象,需㊙️留(liú)0.2-0.3MM的✉️縫,以便酸液順(shùn)當趕緊流出,故在(zai)此工序上須做限(xiàn)位塊并标定模高(gāo)于模具上.

　　5.因鋁料(liao)較脆,簡易開裂,獨(dú)特是在反折邊的(de)狀況下,故盡🔆管不(bú)要🈲做壓線,縱使要(yao)做,也要将壓線做(zuò)寬一點,打淺一點(diǎn).

　　6.全部鋁件刀口都(dou)要求用慢走絲線(xiàn)割,以防毛刺及落(luò)料不順現象,鋁件(jiàn)簡易發生高溫,故(gu)沖子硬度要求60°以(yi)上,起🏃🏻‍♂️碼用SKD11材質以(yi)上,不可有D2等差質(zhì)沖子