在cnc加(jiā)工球面(mian)越發是(shi)加工過(guò)象限的(de)球、曲面(mian)時，由于(yú)👈調節⭐不(bu)當，很簡(jian)易發生(shēng)凸肩、鏟(chan)背等狀(zhuàng)況。其緣(yuan)故重⁉️點(dian)有：
1、體系(xì)間隙形(xíng)成
在cnc加(jiā)工設備(bei)傳動副(fù)中，絲杠(gàng)與螺母(mǔ)之間存(cún)在着肯(kěn)定⛹🏻♀️的間(jian)🐪隙，跟着(zhe)設備投(tóu)入運轉(zhuan)時光的(de)增加，該(gai)間隙因(yīn)磨損而(ér)逐步增(zēng)大，因此(ci)，對反向(xiang)活動時(shí)進行相(xiàng)應的間(jian)隙🔴賠償(chang)是治服(fú)加工表(biao)面發生(shēng)凸🛀🏻肩的(de)重點因(yin)素。間隙(xi)丈量平(píng)常采有(yǒu)百分表(biao)丈量法(fa)，偏差管(guan)制在0.01～0.02mm 之(zhī)内。這裏(lǐ)要😍指出(chū)的是表(biǎo)座和表(biǎo)杆不應(yīng)伸出過(guò)高過長(zhǎng)，因爲丈(zhàng)量時由(you)于懸臂(bì)較長，表(biao)座易受(shou)力移動(dòng)，形成計(jì)數不準(zhun)，賠償值(zhí)也就不(bú)真切🔴了(le)。
2、工件加(jia)工餘量(liang)不均形(xing)成
在完(wán)成cnc加工(gong)零件設(shè)計表面(miàn)之前，待(dài)加工表(biǎo)面的加(jiā)工餘量(liàng)是🌈否平(píng)均也是(shi)形成成(cheng)型表面(mian)可否抵(dǐ)達設計(jì)要求的(de)一個重(zhong)要㊙️緣故(gu)，因爲加(jia)工餘量(liang)不均易(yì)形成“複(fú)映”偏差(chà)。因此，對(duì)表面形(xíng)式㊙️要求(qiu)較⭐高的(de)零件，在(zài)成型前(qian)應盡量(liàng)做到加(jia)工餘量(liàng)平均或(huò)許經過(guo)多加工(gōng)一道型(xíng)面的方(fāng)式以抵(di)✌️達設計(jì)要求。
3、刀(dāo)具選擇(ze)不當形(xíng)成
cnc加工(gōng)刀具在(zai)切削中(zhōng)是經過(guo)主切削(xue)刃往來(lái)除原料(liao)的🧑🏽🤝🧑🏻。但在(zai)圓弧加(jiā)工過象(xiang)限後，圓(yuán)弧與刀(dao)具副切(qiē)削刃(副(fu)後邊與(yu)🏒基面💯的(de)交線)相(xiang)切之後(hou)，往後副(fù)切削刃(ren)就可能(neng)加🥵入了(le)切削(也(ye)即是鏟(chan)背)。因此(ci)在選擇(zé)或修磨(mo)刀具時(shí)，肯定要(yao)研究好(hao)刀具的(de)楔角。
