根據不(bu)同沖壓加工(gong)材料所設計(jì)的沖壓模具(ju)有所不同🌏,基(jī)本都是通過(guo)多個步驟的(de)沖壓加工來(lái)完成一個産(chan)品或者半成(cheng)品的作業。不(bú)同的步驟所(suǒ)需要的硬質(zhì)🌈合金沖針形(xing)狀規格各🔞異(yì),這就❗設計到(dào)配套沖壓模(mo)具的異形沖(chòng)針訂做生産(chan)。硬質合金異(yi)形沖針是根(gēn)據形狀的不(bu)同,用途的不(bú)同,可以分爲(wei): 1.引導沖針又(you)叫引導沖頭(tóu)簡稱引導沖(chòng),根據沖壓床(chuáng)的需要可以(yǐ)有有各種造(zào)型,有A型B型HB型(xing)TAPP型TP型等等。 2.子(zǐ)母沖針又叫(jiào)子母沖頭簡(jian)稱子母沖,在(zài)沖頭的頂端(duan)有一💔個小的(de)突起,不知道(dào)名字是什麽(me)來曆,或許🌍是(shi)因🚶♀️爲沖頭頂(dǐng)端的突起吧(ba)。字母沖針可(ke)以分爲标準(zhǔn)型A型JS**型等型(xing)号。 3.還有抽牙(ya)沖針、檢知梢(shao)、六角沖針、橢(tuǒ)圓沖針、成型(xing)沖🔱針、扇型✍️沖(chong)頭、異形沖針(zhen)、高速鋼沖針(zhēn)、鎢鋼沖針等(děng)。 硬質合金沖(chòng)針訂做的重(zhong)點還設計到(dào)産品的精度(du)和一緻🍓性🔱,其(qí)物理參數如(ru)下: 1、CO含量:10%-20%。 2、密度(dù)g/cm3:14.0~14.5。 3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度(dù):0.6-1.2um。 5、抗彎強度:4000MPa。 6、彈(dàn)性模量GPa:490。 7、熱脹(zhàng)系數10-6/0C:5.4。 8、硬質合(he)金沖頭外形(xíng)尺寸規格按(àn)圖紙定👉制,精(jing)度要求達到(dào)±0.002。 高精密模具(ju)配套使用的(de)硬質合金沖(chong)針精度要求(qiu)非常高,還有(you)産品的一緻(zhi)性,要求批量(liang)生産的每一(yi)🔴款沖針都💋必(bi)須嚴格按照(zhao)✍️尺寸精度公(gōng)差要求,能夠(gou)⭕實現模具使(shǐ)用壽命最大(dà)化。作🈲爲精密(mì)模具配套使(shǐ)用的硬質合(he)金沖針,産品(pǐn)的一緻性是(shì)個♍關鍵因素(su),這将直接影(ying)💞響到模具的(de)使用壽命和(he)産品的尺寸(cun)❗精度。

沖壓模(mo)具工作都是(shi)持續作業,對(duì)沖針的使用(yong)壽命要求就(jiù)成爲了重點(diǎn)。硬質合金沖(chong)針根據沖壓(ya)的材質及厚(hou)度的不同,要(yào)選擇不同的(de)合金材料,一(yi)般情況下,被(bei)沖壓産品越(yuè)厚,硬質合金(jīn)要選🥵擇硬度(dù)越低⭐韌性越(yue)好📧的型号。材(cai)質越硬,硬💰質(zhi)合金相對來(lái)說也要選擇(ze)稍微硬度低(di)一些的型号(hào),這樣可以有(you)效的💯避免沖(chong)針被💋沖缺。而(ér)沖壓比較薄(bao)的闆材,或是(shi)硬度不高的(de),這🏃🏻種産品的(de)孔加😘工,硬質(zhi)合金沖針可(ke)用硬度高一(yī)些的,這樣就(jiù)可以提高沖(chòng)針的使用壽(shou)命。 除了硬質(zhì)合金材料選(xuan)擇之外,影響(xiang)到沖針的質(zhi)量與使用壽(shòu)命的重要因(yīn)素之一是冷(lěng)沖模之間的(de)間隙是否均(jun)☁️勻。在硬質合(hé)金沖針裝配(pèi)的過程中,一(yi)定要保證凸(tu)、凹模間隙一(yī)緻。爲了保證(zheng)凸模與凹模(mo)的間隙均勻(yun),必須根據圖(tu)紙要求🆚,先确(què)定其中一件(jian)(凸🏃♀️模或凹模(mo))的☁️位置,然後(hou)以該件爲基(ji)準,找正間隙(xì),來确定另一(yī)件的⭐準确位(wei)置。有些🛀🏻沖壓(ya)模具一次♈性(xìng)裝配很多件(jian)✨硬質合金沖(chong)針,這就要求(qiú)模具設計的(de)科🥵學🌏性和合(he)理性。裝配沖(chòng)針時,控制凸(tū)模與凹模間(jiān)隙均勻的方(fāng)法主要❗有✨以(yi)下幾種:1.透光(guang)法:放置安裝(zhuang)好上模和下(xia)模,用燈或手(shǒu)電簡照射,在(zai)下模落料孔(kong)中觀察透光(guang)。2.墊片法:在凹(ao)模刃口四周(zhou)厚薄均勻,厚(hòu)度等于凸、凹(ao)模單邊間隙(xì)的銅片或紙(zhǐ)片,将凸模插(chā)入相應的凹(āo)㊙️模型孔内,觀(guān)察凸模與墊(nian)片的松緊程(chéng)度.并用手錘(chuí)輕輕敲打固(gu)定闆,使凸起(qǐ)與墊片松緊(jǐn)程度一緻爲(wèi)止,調整合适(shi)後,緊固上模(mó)。