一、可防(fáng)止的影(ying)響數控(kong)加工尺(chǐ)寸精度(dù)的因素(sù)
1.加工工(gōng)藝
在大(dà)部分的(de)本質加(jiā)工偏差(cha)都是由(yóu)加工工(gong)藝分歧(qí)理形成(chéng)，在保證(zhèng)基本加(jiā)工工藝(yì)(如銑削(xuē)數控加(jia)工的⁉️“先(xiān)粗後精(jīng)、先面後(hou)孔、先大(da)😘面後小(xiǎo)面”或許(xu)夾具運(yun)用中“減(jiǎn)少裝夾(jiá)次數，盡(jìn)管選用(yòng)組合夾(jiá)具🏃”等基(ji)本加工(gong)工藝細(xì)節)的基(ji)本上，盡(jìn)管減少(shǎo)鐵屑對(dui)鋁件形(xing)成的✊加(jiā)工偏差(chà)，因爲鋁(lü)件很軟(ruǎn)，摒除的(de)鐵屑🆚很(hěn)簡易使(shǐ)鋁🙇🏻件形(xing)成加工(gong)偏🙇♀️差。譬(pi)如，在FANUC或(huò)華中加(jiā)工中心(xīn)中，打深(shēn)孔盡管(guǎn)運🚶用G83指(zhi)令，使鐵(tie)屑不妨(fang)摒除，而(er)不是G73指(zhǐ)令。
2.手工(gōng)編程和(he)自動編(bian)程中的(de)數值計(ji)算
3.切削(xue)三因素(su)：切削速(sù)度vc、進給(gei)量f、切削(xuē)深度ap與(yu)刀具賠(pei)償
這方(fang)面用簡(jiǎn)單的話(huà)而言，即(ji)是在保(bǎo)證加工(gong)品質和(hé)😄刀具磨(mó)損的條(tiao)件下，調(diao)節參數(shu)充分發(fa)揚刀具(jù)切削功(gōng)能，使切(qiē)削效率(lǜ)最高，加(jia)工本錢(qián)最低。
在(zai)數控車(chē)床中，尚(shang)有刀頭(tóu)磨損賠(péi)償等因(yin)素，由于(yú)本人好(hǎo)長🏃🏻♂️沒有(yǒu)摸過車(che)床，所以(yi)不敢往(wang)下細講(jiang)，請題主(zhu)🏃♂️自行搜(sōu)尋。
4.對刀(dāo)，對刀不(bú)準确也(ye)是形成(chéng)尺寸偏(pian)差的因(yin)素，所以(yi)，盡管🔆選(xuan)擇好的(de)尋邊器(qi)，假如機(ji)床有自(zì)動對刀(dao)器那就(jiù)更🛀好了(le)
二、不可(kě)反抗因(yīn)素：
1.工件(jian)加工後(hòu)冷卻變(bian)形
這個(gè)基本上(shang)無法防(fang)止，在加(jia)工時盡(jìn)管關注(zhu)冷卻液(yè)的🆚運用(yong)，和🧑🏽🤝🧑🏻在進(jin)行在位(wei)丈量時(shí)，關注冷(leng)卻後的(de)工件變(biàn)形。
2.機床(chuáng)自身的(de)安穩度(du)
假如不(bu)是新機(jī)床或許(xǔ)機床進(jìn)過大量(liang)的加工(gōng)沒有進(jin)👨❤️👨行調試(shi)的狀況(kuàng)下，會出(chū)現機床(chuang)自身所(suǒ)形成的(de)尺✊寸偏(piān)差。形成(cheng)機床自(zì)身偏差(chà)有下面(miàn)幾個因(yīn)素：
機械(xie)方面
a.伺(si)服電機(jī)與絲杠(gang)之間松(sōng)動
b.滾珠(zhū)絲杠軸(zhóu)承或螺(luó)母磨損(sun)
c.絲杠與(yǔ)螺母之(zhī)間光滑(huá)不足
電(dian)氣方面(miàn)：
a.伺服電(diàn)機障礙(ai)
b.光栅尺(chi)内部有(you)污垢
c.伺(sì)服擴大(da)器障礙(ai)
體系參(can)數方面(mian)可進行(hang)PMC複原，所(suǒ)以略去(qù)不提。
