影響數(shu)控CNC加工尺(chǐ)寸精度的(de)因素

一、可(kě)防止的影(ying)響數控加(jia)工尺寸精(jing)度的因素(su)
　　1.加工工藝(yì)
　　在大部分(fèn)的本質加(jiā)工偏差都(dōu)是由加工(gōng)工藝分歧(qí)理形成🔱，在(zai)保♈證基本(běn)加工工藝(yi)(如銑削數(shu)控加工的(de)“先粗後精(jīng)、先面後孔(kong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、先大面後(hòu)小面”或許(xǔ)夾具運用(yòng)中“減少裝(zhuang)夾次數，盡(jìn)管👅選用組(zǔ)🏃🏻‍♂️合夾具”等(deng)基本加工(gōng)👅工藝細節(jie))的基本上(shàng)，盡管減少(shao)🌈鐵屑對鋁(lü)件形成的(de)加工偏差(chà)，因爲鋁件(jian)很軟，摒除(chu)的鐵屑很(hěn)簡易使鋁(lü)件形成加(jia)工🚩偏差。譬(pi)如，在FANUC或華(huá)😍中加工中(zhong)心中💋，打深(shēn)孔盡管運(yun)用G83指令，使(shi)鐵屑不妨(fang)摒除❄️，而不(bú)是G73指令。
　　2.手(shou)工編程和(hé)自動編程(cheng)中的數值(zhi)計算
　　3.切削(xuē)三因素：切(qiē)削速度vc、進(jin)給量f、切削(xuē)深度ap與刀(dāo)具賠償
　　這(zhe)方面用簡(jian)單的話而(er)言，即是在(zai)保證加工(gōng)品質和刀(dāo)具⚽磨損的(de)條件下，調(diao)節參數充(chōng)分發揚刀(dāo)具切削功(gōng)能⁉️，使切削(xuē)效🐉率最高(gao)，加工本錢(qián)最低。

　　在數(shu)控車床中(zhong)，尚有刀頭(tóu)磨損賠償(cháng)等因素，由(yóu)于本人好(hao)長沒有摸(mō)過車床，所(suo)以不敢往(wǎng)下細講，請(qǐng)題主自行(háng)搜尋。

                                                                             

　　4.對刀(dāo)，對刀不準(zhǔn)确也是形(xing)成尺寸偏(pian)差的因素(su)，所以，盡管(guǎn)選擇好的(de)尋邊器，假(jia)如機床有(yǒu)自動對刀(dao)器那就更(gèng)😘好了👨‍❤️‍👨
　　二、不(bú)可反抗因(yin)素：
　　1.工件加(jia)工後冷卻(que)變形
　　這個(ge)基本上無(wu)法防止，在(zài)加工時盡(jìn)管關注冷(leng)卻液的運(yùn)用，和在進(jin)行在位丈(zhàng)量時，關注(zhù)冷卻後的(de)工件變形(xíng)。
　　2.機床自身(shēn)的安穩度(dù)
　　假如不是(shi)新機床或(huo)許機床進(jìn)過大量的(de)加工沒有(yǒu)進行🔞調⛷️試(shì)的狀況下(xià)，會出現機(jī)床自身所(suǒ)形成的尺(chi)寸偏差。形(xíng)🐇成機床自(zì)身偏差有(you)下面幾個(ge)因素：
　　機械(xie)方面
　　a.伺服(fú)電機與絲(si)杠之間松(sōng)動
　　b.滾珠絲(sī)杠軸承或(huo)螺母磨損(sun)
　　c.絲杠與螺(luó)母之間光(guang)滑不足
　　電(diàn)氣方面：
　　a.伺(si)服電機障(zhàng)礙
　　b.光栅尺(chǐ)内部有污(wu)垢
　　c.伺服擴(kuò)大器障礙(ài)
　　體系參數(shu)方面可進(jin)行PMC複原，所(suǒ)以略去不(bú)提。