CNC加工開(kai)粗刀如何(hé)選擇

　　1、曲面(mian)挖槽

　　主要(yao)是界線的(de)選擇與面(miàn)的選擇。

　　刀(dāo)路加工的(de)地區是：以(yi)所選界線(xian)内所選面(mian)爲結束面(mian)，從對照♍高(gao)點到對照(zhào)低點刀具(ju)能下得去(qu)的全部地(dì)方爲原則(ze)。所選面對(duì)照好是全(quán)部面，邊界(jie)則隻能是(shì)所要加工(gong)的地區，無(wú)面處延伸(shen)小于半個(ge)刀徑的⛹🏻‍♀️間(jian)隔，因爲其(qi)它面留❤️有(you)充足餘量(liàng)所以自動(dòng)保護;對㊙️照(zhao)好延伸對(duì)照低線，因(yin)爲對照低(dī)處有一個(gè)R鑼不到。

　　刀(dao)的選擇：如(rú)刀具不能(néng)螺旋或斜(xie)線進刀時(shí)或加工不(bu)到🍉的地區(qu)⭐進不了刀(dāo)的地區封(fēng)起，留待二(er)次開粗。

　　光(guāng)刀之前，肯(kěn)定要把未(wèi)開粗的地(di)區全部開(kāi)粗，獨特👣是(shì)小角，當中(zhōng)包含二維(wéi)角，三維角(jiǎo)及封起來(lái)的地區，否(fou)則則會斷(duàn)刀❄️。二次開(kāi)粗：通常用(yong)三維挖槽(cao)選界線，平(ping)底刀，能用(yong)平面挖槽(cao)與外觀刀(dāo)路的則用(yòng)。在不傷及(ji)其它面的(de)狀況下刀(dāo)具中心到(dào)所選邊👣界(jiè)，通常不精(jīng)修邊界，用(yòng)迅速雙向(xiang)角度視狀(zhuang)況而🔅定，螺(luó)旋進刀，角(jiao)度1.5度，高1，當(dang)挖槽形式(shì)爲條形，不(bú)能螺旋下(xia)刀🧑🏽‍🤝‍🧑🏻則用斜(xie)線進刀，通(tōng)常打開過(guò)濾，獨特是(shì)曲面開粗(cū)，進刀平面(mian)不可低，免(miǎn)得撞刀，平(ping)安高度不(bu)可低。

　　退刀(dāo)：通常不用(yòng)相對退刀(dāo)，用絕對退(tuì)刀，當沒有(you)島嶼時則(zé)用相對退(tuì)刀。

　　2、平面挖(wa)槽：銑各種(zhong)平面，凹平(píng)槽，當銑部(bù)分開放式(shì)平🐉面時，則(ze)需定邊界(jie)，原則能進(jin)刀(大于一(yi)個刀徑)，開(kai)放處偏外(wai)大于半✔️個(gè)刀徑，緊閉(bi)外圍。

　　3、外觀(guan)：當所選平(píng)面合适外(wai)觀分層，則(zé)用外觀分(fen)層提刀(平(píng)面外💚觀)，提(tí)刀點與下(xià)刀點爲一(yī)點時，不須(xu)提刀z平面(miàn)通常提刀(dāo)，盡管不用(yòng)相對高度(dù);補正目标(biao)通常右補(bu)正(順刀)。

　　4、機(ji)械補正的(de)刀路配置(zhi)：補正号爲(wei)21，改電腦補(bu)正機械補(bǔ)正，進👉刀爲(wèi)垂直進刀(dāo)，刀過不了(le)的地方則(ze)改大R不留(liu)餘💯量。

　　5、等高(gao)外觀：合适(shì)于走緊閉(bì)式的面，走(zou)開放式的(de)面倘諾四(si)圈則要封(feng)項面，倘諾(nuò)四圈内或(huo)非四圈則(ze)要選界線(xiàn)與高度(肯(ken)✏️定弧形進(jìn)刀開粗)，用(yong)于開粗的(de)狀況：任一(yī)平面内的(de)加工間隔(gé)小于一個(gè)刀✂️徑，若大(da)于一個刀(dao)徑則要用(yong)更大👄的刀(dao)或兩次等(deng)高外👨‍❤️‍👨觀。

　　6、曲(qu)面流線：擁(yōng)有對照好(hao)的平均性(xing)與利落性(xìng)，合适光刀(dāo)📐很多時辰(chén)可替代等(děng)高外觀。

　　7、放(fàng)射刀路：合(he)适中間有(you)大孔的狀(zhuàng)況(少用)。關(guān)注事項：彈(dàn)刀，刀不鋒(feng)利，刀過長(zhang)，工件過深(shen)時要圍繞(rào)走不可上(shàng)下走;工件(jian)中的利角(jiao)兩邊的面(miàn)要分兩個(ge)刀路，不可(ke)超出去,光(guang)刀時的邊(biān)🐉緣對照好(hao)拉長(用弧(hu)線進退刀(dao))。