數控(kong)機床的組成與(yu)工作步驟是什(shí)麽？

1.數控機(ji)床的組成

數控(kong)機床由程序、輸(shu)人/輸出裝置、CNC單(dan)元、伺服系統、位(wèi)♉置反饋系統、機(jī)床本體組成，下(xia)面來簡單介紹(shao)一下。

(1)CNC單元

CNC單元(yuán)是數控機床的(de)核心，CNC單元由信(xin)息的輸入、處理(lǐ)和輸出三個部(bu)分組成。

CNC單元接(jiē)受數字化信息(xī)，經過數控裝置(zhì)的控制軟件♋和(hé)邏輯電路進行(hang)譯碼、插補、邏輯(jí)處理後，将各種(zhong)指令信息輸出(chu)給伺服系統，伺(si)服系統驅動執(zhí)行部件作進給(gěi)運動。其它的還(hái)有主運動部件(jiàn)的變速、換向🚶和(he)啓停信号；選擇(ze)和🈲交換刀具💰的(de)刀具指☎️令信号(hao)，冷卻、潤滑的啓(qǐ)停、工件和機床(chuáng)部件松開㊙️、夾緊(jǐn)、分度台轉位等(děng)輔助指令信号(hao)等。

(2)伺服系統

由(yóu)驅動器、驅動電(diàn)機組成，并與機(jī)床上的執行部(bu)件和機械♍傳動(dong)部件組成數控(kong)機床的進給系(xì)統。它的作用是(shì)把來自數控裝(zhuang)置的脈沖信号(hao)轉換成機床🔆移(yi)動部件的運動(dòng)。對于步進電機(ji)來說，每一個脈(mo)沖信号使電機(jī)轉過一個角度(dù)，進🍉而帶動機👈床(chuang)移動部🆚件移動(dong)一個微小距離(lí)。每個進給運動(dong)的執行部件都(dou)有相應的伺⭕服(fú)驅動系統，整個(ge)機床的性能💛主(zhǔ)要取決于伺服(fu)系統♊。

(3)位置反饋(kui)系統

伺服電動(dòng)機的轉角位移(yi)的反饋、數控機(ji)床執行機構🌏(工(gōng)作台)的位移反(fǎn)饋。包括光栅、旋(xuan)轉編碼器、激光(guāng)測距🎯儀、磁栅等(děng)。

反饋裝置把檢(jian)測結果轉化爲(wèi)電信号反饋給(gěi)數控裝🏃置📧，通過(guo)比較，計算實際(ji)位置與指令位(wei)置之間的偏差(chà)，并發出偏差指(zhǐ)令控制執行部(bù)件的進給運動(dòng)。

(4)機床的機械部(bù)件
對于加工中(zhōng)心類的數控機(ji)床，還有存放刀(dāo)具的刀🍉庫、交換(huan)👌刀具🏒的機械手(shou)等部件，數控機(jī)床機械部件的(de)組成與🧑🏾‍🤝‍🧑🏼普通機(jī)床相似，但傳動(dong)結構要求更爲(wèi)簡✔️單，在精😄度、剛(gāng)度、抗震性等方(fang)面要求更❤️高，而(er)且其傳動和變(bian)速🤟系統更便于(yú)實現自動化擴(kuo)展。

2.數控機床的(de)工作步驟

在數(shù)控機床上加工(gong)零件要經過以(yǐ)下的步驟，爲：

(1)準(zhun)備階段

根據加(jiā)工零件的圖紙(zhǐ)，确定有關加工(gong)數據(刀具軌迹(ji)坐标點㊙️、加工的(de)切削用量、刀具(ju)尺寸信息等)，根(gēn)據工藝方案、選(xuan)用🏃🏻‍♂️的夾具、刀具(jù)的類型等選擇(zé)有關其他輔助(zhu)信息。

(2)編程階段(duan)

根據加工工藝(yi)信息，用機床數(shu)控系統能識别(bie)的語言編寫數(shu)💃控加工程序(對(duì)加工工藝過程(chéng)的描述)，并🛀🏻填寫(xiě)程序單。

(3)準備信(xin)息載體

根據已(yǐ)編好的程序單(dan)，将程序存放在(zài)信息載體(穿孔(kǒng)帶、磁帶、磁💛盤等(deng))上，通過信息載(zai)體将全部加工(gōng)信息傳給數㊙️控(kong)系👉統。若數控加(jiā)工機床與計算(suan)機聯網時，可直(zhí)接将信息載入(ru)數控系統。

(4)加工(gong)階段
當執行程(chéng)序時，機床數控(kòng)系統将加工程(chéng)序語句譯碼、運(yun)算，轉換🌈成驅動(dòng)各運動部件的(de)動作指令，在系(xì)📐統的統一協調(diao)下驅動各運動(dòng)部件的适時運(yun)動，自🐪動完成對(dui)工件的加工。