常見高效(xiào)CNC加工 螺紋方法(fǎ)有哪幾種?螺紋(wen)加工是CNC加工中(zhong)心相當重要✨的(de)使☂️用之一,螺紋(wen)的加工品質和(he)效率将直接影(yǐng)響零件的加工(gōng)品質及加工中(zhong)心的制作效率(lǜ)。跟着CNC加工中心(xin)功能的升高及(ji)切削刀具的改(gǎi)進,螺紋加工的(de)方式也在不停(tíng)改進,螺紋加工(gōng)的精度和效率(lü)也在逐步升高(gāo)。爲了使工藝職(zhí)員可以在加工(gōng)中正确選擇螺(luo)紋加工方式,升(shēng)高制✌️作效率,防(fang)止品質事件,現(xian)将在本質中CNC加(jiā)工中心常用的(de)🏃♂️幾種螺紋加工(gōng)方式總結如下(xia):
在數控加工中(zhōng)螺紋常用的加(jiā)工方式可分爲(wei):數控車、數控銑(xǐ)、攻絲、螺紋旋風(feng)銑四種常見方(fang)式。
在數控車床(chuáng)上不妨車削米(mi)制、英寸制、模數(shu)和徑控制四⚽種(zhong)☎️準則螺紋,無論(lun)車削哪一種螺(luo)紋,車床主軸與(yǔ)刀🔱具之間一定(ding)維持嚴格的活(huó)動關系:即主軸(zhou)每轉一轉(即工(gōng)件轉一轉‼️),刀具(jù)應平均地移動(dong)一個(工件的)導(dǎo)程的間隔。假如(rú)在數控車床上(shang)加工螺紋的話(hua),可用一張圖概(gài)括描述,如下
假(jia)如要細分的話(hua),又可分爲:徑向(xiàng)進刀的直進法(fa)、輪流式🌐進刀的(de)控制車削法、側(cè)向進刀的斜進(jìn)法。
斜(xié)進法:不容易紮(zha)刀,不帶退刀槽(cao)首選,選用G76指令(ling)
控制車削法:大(da)牙型、大螺距,導(dao)程大于5mm,宏程序(xu)
二、數控銑
螺紋(wen)銑削,在螺紋銑(xǐ)床上用盤形銑(xǐ)刀或梳形銑刀(dao)🔴進行👌銑削。盤形(xíng)銑刀重點用于(yu)銑削絲杆、蝸杆(gǎn)等工件上的梯(ti)形外螺紋。梳形(xing)銑刀用于銑削(xue)内、由所以用外(wai)尋常螺紋和錐(zhui)螺紋,多刃銑刀(dao)銑📱削、其工作部(bù)分的長度又大(dà)于被加工螺紋(wen)的長度,故工件(jiàn)隻需求轉動1.25~1.5轉(zhuan)就可加工完畢(bi),制作率很高。螺(luo)紋銑削的🔴螺距(ju)精度通常能達(dá) 8~9級,表面粗糙度(dù)爲R5~0.63微米。這種方(fang)式實用于成批(pi)制作通常精度(du)的螺紋工作或(huo)磨削前的粗加(jiā)工。經過轉動刀(dao)具的螺旋坡走(zǒu)🔴銑來,生成螺紋(wén),不像車使用的(de)平凡,可是☂️用于(yú)獨特場面時效(xiao)率也是較高的(de)。
攻(gong)絲是用肯定的(de)扭距将絲錐旋(xuan)入工件上預鑽(zuàn)的底🌐孔中加工(gong)内螺紋。
套絲是(shì)用闆牙在棒料(liao)(或管料)工件上(shàng)切出外螺紋。攻(gong)絲🌈或套絲🤟的加(jiā)工精度取決于(yu)絲錐或闆牙的(de)精度。加工内、外(wài)螺紋的方式💋盡(jìn)管很多,但小直(zhí)徑的内螺紋隻(zhī)能依靠絲錐加(jiā)工。攻絲和套絲(si)可用手工操縱(zong),也可用車床、鑽(zuan)床、攻絲機和套(tào)絲機。
四、旋風銑(xǐ)
重點(diǎn)用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆(gan)等獨特場面!
總(zong)結
•›
•