2025/12/01 20:58:56 人(rén)氣（1876）
一、CNC精密(mi)加工機床(chuang)保養
1、每天(tiān)上班前半(ban)小時對機(ji)床進行清(qing)理、維護 若(ruò)使用📱氣槍(qiāng)👣或油槍清(qīng)理切屑時(shi)，主軸上必(bì)須有刀。
2、禁(jin)止用氣槍(qiāng)或油槍吹(chui)主軸錐孔(kǒng)，避免切屑(xiè)等微小顆(kē)粒雜物被(bèi)吹入主軸(zhóu)孔内，影響(xiang)主軸清潔(jié)度。
3、查看潤(run)滑機是否(fǒu)正常工作(zuo)，潤滑油是(shi)否充足,按(àn)正🈲常的順(shun)序開機。
4、在(zai)機床正式(shì)工作前把(bǎ)主軸啓動(dòng)（轉速爲501R/M)以(yǐ)進行主軸(zhou)預熱。
二、CNC精(jing)密加工機(ji)床操作
1、上(shàng)機前對照(zhào)程序單确(què)認加工毛(máo)坯型号、尺(chi)寸及加工(gōng)餘⭐量并對(dui)毛坯進行(háng)去沙打磨(mó)處理。
2、上機(jī)後确認工(gong)件擺放位(wei)置，以及加(jiā)工工藝順(shun)序，完成較(jiào)表動作
3、分(fèn)中時如需(xū)“分中棒”分(fèn)中則轉速(su)爲501R/M，如用刀(dao)分中時轉(zhuǎn)速則📧視❌刀(dao)具而定，在(zai)此過程中(zhong)還應注意(yi)必須在🔞同(tóng)一高度取(qu)數，以保證(zheng)分中的準(zhun)度，分中結(jié)束後可用(yong)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗(yàn)
4、正式加工(gong)前再檢查(cha)确認工件(jian)的擺放位(wei)置以及取(qu)數是否🚶正(zhèng)确
三、CNC精密(mi)加工時注(zhu)意事項
1、在(zài)每條程序(xu)加工前，需(xu)嚴格确認(ren)所上刀具(ju)是否與程(cheng)式一緻
2、裝(zhuāng)刀時須确(que)認刀具的(de)長度及選(xuǎn)用的夾刀(dao)刀頭是🌈否(fǒu)合适
3、在同(tong)一工件中(zhong)每次對刀(dao)時需保持(chi)在同一區(qū)域，以确保(bao)刀具接刀(dāo)時的準度(dù)
4、在開粗程(cheng)序中盡量(liàng)用氣吹，在(zài)光刀程序(xu)中則噴油(you)
5、在光刀噴(pen)油前需把(bǎ)機床内鋁(lü)渣清掃幹(gàn)淨以防鋁(lǚ)渣💘吸油
6、在(zai)CNC精密加工(gōng)自行運轉(zhuan)中操作人(ren)員不得離(li)開機床或(huo)定期查⁉️看(kàn)機床運行(hang)狀況，如需(xu)中途離開(kāi)必須指👈定(dìng)相關人⭕員(yuán)看查
7、在加(jia)工過程中(zhong)如發現加(jiā)工餘量過(guo)多時，則必(bì)須使用“單(dān)⚽段🧑🏽🤝🧑🏻”或“暫停(tíng)”把X、Y、Z數值清(qing)零後手動(dòng)把其銑掉(diao)然後再搖(yáo)回“零點”讓(ràng)其自行運(yun)行
8、加工過(guo)程中如發(fa)現撞刀情(qing)況操作人(ren)員則必須(xu)馬上停車(che)，如🧑🏽🤝🧑🏻按“緊急(jí)停止”按鈕(niu)或“複位鍵(jiàn)”按鈕或把(bǎ)“進👉給速♋率(lü)”調爲零等(děng)
9、在機床運(yùn)轉中禁止(zhǐ)開機門以(yi)免飛刀或(huo)飛工件
10.工(gōng)件下機後(hòu)須及時清(qing)理去毛刺(cì)
11、在下班時(shí)，操作人員(yuán)必須做好(hao)及時的準(zhun)确交接，以(yi)确保後👌續(xu)加工能正(zhèng)常進行
12、關(guān)機前保證(zheng)刀庫在原(yuán)始位置，XYZ軸(zhóu)停在居中(zhong)位置，依次(ci)關🐅掉機💃床(chuang)操作面闆(pan)上的電源(yuan)和總電源(yuan)
13、碰到特大(dà)雷雨天氣(qì)時必須立(li)即切斷電(dian)源停止工(gōng)作
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