數控車床加工(gōng)工作是一件要(yao)求對照高的事(shì)業，在對工件🧑🏾🤝🧑🏼加(jiā)工制造時，假如(ru)坐标配置有一(yī)點小小的誤差(cha)，就會使産🐇物報(bào)廢，甚✍️而有可能(neng)會帶來平安事(shì)件。那麽數控車(chē)床加工坐标系(xì)何如肯定呢?
(1)數(shù)控機床參考點(diǎn)：參考點也是機(jī)床上的一個不(bú)變👅點，它🔞是用✌️機(jī)械擋塊或電氣(qì)裝置來限制刀(dao)架移動🏃♀️的極限(xian)位置。它的重點(dian)作用是用來給(gěi)機床坐标系一(yī)個定位。
(2)機床坐(zuo)标系：數控機床(chuáng)上的坐标系選(xuǎn)用右手笛卡爾(ěr)直角⭐坐标系。
(3)工(gong)件坐标系：工件(jiàn)坐标系是編程(cheng)職員在編程時(shi)設㊙️定的坐标系(xi)，也稱爲編程坐(zuò)标系。
工件坐标(biāo)系原點：?在進行(háng)數控編程時，首(shǒu)先要根據被❌加(jia)工🔴零🔞件👈的形式(shì)特點和尺寸，将(jiang)零件圖上的某(mou)一點設定📞爲編(biān)程坐标原點，該(gai)點稱編程原點(dian)。從評論上将，工(gong)件坐标系的原(yuán)點選在工件上(shàng)任何一點都不(bu)妨，但這可能代(dài)理啊繁瑣的計(jì)算問題，增添編(bian)程麻煩。爲了計(jì)算簡便，簡化編(bian)程，平常是把工(gōng)件坐🚶标系的原(yuan)點選在工件的(de)回轉中心上，詳(xiáng)細位置可研究(jiū)配置在工件的(de)左端面(或右端(duan)面)上，盡管使編(biān)程基準與設計(ji)基準、定位基準(zhǔn)重合。
對刀：機床(chuang)坐标系是機床(chuáng)僅有的基準，所(suo)以一定要🐕弄了(le)㊙️解程序原點在(zai)機床坐标系中(zhōng)的位置，經過對(duì)👅刀完畢。對刀的(de)🔅本質☁️是肯定工(gōng)件坐标系的原(yuan)點在♈機床坐标(biao)系中僅有的💃位(wei)置。對刀是數控(kong)加工中的🈲重點(diǎn)操縱和重要技(ji)能。對到的準确(que)性決策了零件(jiàn)的加工精度，同(tong)時，對刀效率還(hái)直接影響數控(kòng)加工效率。
換刀(dao)：當數控機床加(jiā)工過程中需求(qiu)換刀時，在編程(cheng)時就應研究選(xuǎn)擇合适的換刀(dao)點。所謂換刀點(dian)是指🏃♀️刀架轉位(wei)換刀的位💘置，當(dāng)數控車床肯定(dìng)了工件坐标系(xì)後，換刀點✌️不妨(fáng)是某一不變點(diǎn)，也不妨是相對(duì)工件原點💃任意(yi)的一點。換刀點(dian)🌈應設在工⛹🏻♀️件或(huo)夾具♍的外部，以(yǐ)刀架轉位換刀(dāo)時不碰工件及(ji)其餘部位謂準(zhǔn)。
