昆山(shan)CNC加工的(de)主要影(ying)ho🔞me高清在线观看🌈響因素(sù)有哪些(xiē)

數(shù)控加工(gōng)作 爲一(yi)種先進(jìn)的加工(gōng)方法, 被(bei)廣泛地(di)用于⭐航(háng)空工業(yè)、艦船工(gong)業以及(jí)電子工(gong)業等高(gao)精度、複(fú)雜零件(jian)的加工(gōng)生産。在(zai)數控加(jia)工中，影(ying)響數控(kong)加工質(zhi)量的因(yin)素很多(duō)，即工♻️藝(yì)系統中(zhōng)的各組(zu)成部分(fen)，包括 機(ji)床、刀📧具(ju)、夾具的(de)制造誤(wu)差、安裝(zhuāng)誤差⛹🏻‍♀️以(yǐ)及刀具(jù)使用中(zhōng)的磨🏒損(sun)等都直(zhí)接影響(xiang)工件的(de)加工精(jing)度。也🆚就(jiù)是說，在(zai)加工過(guò)程中整(zhěng)個工藝(yi)系統會(huì)産生各(ge)種誤差(cha)，從而改(gai)變刀 具(jù)和工件(jiàn)在切削(xuē)運動過(guo)程中的(de)相互位(wèi)置關系(xi)而影🧡響(xiang)零件的(de)加工精(jīng)度及質(zhi)量。

　　一、機(jī)床的合(hé)理選用(yòng)環節
　　數(shu)控加工(gong)在中國(guó)制造業(ye) 中已經(jing)有了較(jiao)長的使(shi)用時間(jiān)，雖然有(you)嚴格的(de)數控機(jī)床操作(zuo)規範、良(liang)好的機(jī)床維護(hu)保養，但(dan)是其本(běn)身⛱️的精(jīng)度損失(shī)是不可(kě)避免😍的(de)。爲了控(kong)制産品(pin)的加工(gong)質量，我(wǒ)們定期(qi)對 數控(kong)設備進(jin)行檢測(cè)維修，明(míng)📱确每台(tai)設備的(de)加工精(jīng)度，明确(què)每台設(shè)備的加(jia)工任務(wu)。對🔞于大(da)批量成(cheng)批生産(chan)的零件(jian)加工工(gōng)廠，應嚴(yan)格區分(fèn)粗、精加(jia)工的設(shè)備使💘用(yong)，因爲粗(cū)加 工時(shi)追求的(de)是高速(sù)度、高的(de)去除率(lü)、低的加(jia)🚩工精度(dù)，精加工(gōng)則相反(fan)，要求高(gāo)的加工(gong)精❗度。而(er)粗加工(gōng)時對設(she)👄備的精(jing)度損害(hài)是嚴重(zhong)的，因此(ci)我們将(jiāng)使⚽用年(nian)限較長(zhang)、精度差(cha)的設備(bèi)定爲專(zhuan)用的粗(cū)加工設(shè)備，新設(she)備和精(jīng)度好的(de)設備定(ding)爲精加(jia)工設備(bei)，做到💛對(dui)現有設(she)備資源(yuan)的合理(li)搭配、明(míng)确分工(gong)，将機床(chuang)對加工(gong)質量🔱的(de)影響降(jiàng)到了很(hen)低，同 時(shi)又保護(hù)了昂貴(guì)❤️的數控(kòng)設備，延(yán)長了設(shè)備的壽(shou)命。
　　二、刀(dao)柄的合(hé)理選用(yong)環節
　　當(dāng)我們的(de)機床不(bú)可改變(bian)時，與機(jī)床相關(guan)的刀柄(bǐng)、刀具對(dui)數控加(jia)工質量(liang)的影響(xiang)又變得(dé)突出了(le)。在任何(he)旋轉刀(dāo)具💘加工(gōng)系統中(zhong)，主軸與(yu)夾頭(或(huò)其組合(he)體)的聯(lian)結是💋刀(dao)具加工(gong)性能實(shí)現的基(ji)石。
　　1.刀柄(bǐng)與機床(chuang)的聯結(jié)
　　目前企(qǐ)業常用(yòng)刀柄與(yu)機床的(de) 接口主(zhu)要有BT刀(dao)柄和HSK刀(dāo)柄，刀柄(bing)結構如(ru)圖1所示(shi)。BT刀柄與(yǔ)機床主(zhu)軸的接(jiē)口錐柄(bing)錐度爲(wèi)7∶24，這種方(fāng)🔅式的😘刀(dāo)柄隻适(shi)合于低(dī)速加工(gong)🤞，因BT刀柄(bǐng)與主軸(zhou)💘 隻是錐(zhui)面配合(hé)，當轉速(sù)太高時(shi)，由于離(li)心力的(de)作用會(hui)使錐面(mian)配合間(jian)隙增大(da)，從而影(ying)響數控(kòng)加工質(zhi)量。當機(jī)床高轉(zhuan)速達到(dào)15000 轉/分時(shí)，通常需(xu)要采用(yong)HSK型刀柄(bǐng)🐆，HSK刀杆爲(wei)過定位(wèi)結構，提(ti)供與機(ji)📧床标準(zhǔn)聯結，在(zài)機床拉(lā)💞力作用(yong)🌈下，保證(zhèng)刀杆短(duǎn)錐和端(duān)面與機(ji)床緊密(mì)配合。
　　2.刀(dao)柄與刀(dāo)具的聯(lián)結
　　對 刀(dāo)柄另一(yi)個重要(yào)的技術(shù)要求就(jiù)是刀柄(bing)與刀具(jù)的聯結(jie)🔱方式， 包(bāo)括加工(gōng)時的夾(jiá)持力度(dù)、徑向跳(tiào)動精😍度(du)和平衡(heng)質量，刀(dao)柄💃🏻的徑(jìng)向跳動(dòng)精度要(yào)小于0.003mm。爲(wei)支持機(ji)床的線(xiàn)性傳動(dòng)，主軸、刀(dao)柄和刀(dao) 具的總(zǒng)重量越(yue)小，對獲(huò)得優良(liáng)切削🔴效(xiào)果 越有(yǒu)💰利。根據(jù)客戶各(ge)自的需(xū)求，都能(néng)夠🈲找到(dao)一種完(wan)👉美的刀(dao)柄系統(tǒng)，因爲不(bu)同的系(xì)統能夠(gou)提供不(bú)同的技(ji)術特征(zheng)和優勢(shi)。 刀柄對(duì)刀杆 、刀(dao)具的夾(jiá)緊方式(shi)主⛷️要有(yǒu)4種刀柄(bǐng)：側固式(shì)刀柄、彈(dàn)性夾緊(jǐn)式刀柄(bǐng)、液壓刀(dāo)柄和熱(re)脹冷縮(suō)刀柄等(děng)。
　　側固式(shi)刀柄的(de) 特點是(shi)簡單容(róng)易操作(zuò)、快速方(fang)便、安全(quan)性💁極高(gāo);彈性夾(jia)緊式刀(dao)柄的特(tè)點是刀(dāo)具的夾(jia)緊或松(sōng)開是在(zai)刀柄材(cái)料的彈(dàn)性形變(biàn)範圍内(nèi)實現的(de)，不僅可(ke)以提供(gòng)極高的(de)刀柄回(hui)♋轉精 度(dù)，而且對(dui)刀具使(shǐ) 用壽命(mìng)沒有限(xian)制📞;液壓(ya)刀柄特(tè)點爲采(cai)用這一(yi)刀具夾(jia)緊系統(tong)，可使系(xi)統徑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼向(xiang)跳動誤(wù)差精度(du)和重複(fú)定位精(jīng)度控制(zhì)在3μm以下(xia)。由于刀(dāo)柄内存(cun)在有高(gāo)‼️壓油液(ye)壓力，當(dāng)刀具 被(bèi)夾緊時(shí)，内藏的(de)油腔結(jie)構及高(gāo)壓油的(de)存在大(da)大地增(zeng)🐕加了結(jie)構阻尼(ni)，可有效(xiao)防止刀(dao)具和機(ji)床👈主軸(zhou)的振動(dòng);熱脹冷(lěng)縮刀柄(bing)的優點(diǎn)是徑向(xiàng)跳動誤(wù)差小，精(jing)度很高(gāo)，可達到(dao) 3μm以下水(shui)平，傳動(dòng)扭🌈矩大(dà)，而刀柄(bing)的設計(ji)相對比(bǐ)較小巧(qiao)，但其缺(que)陷在于(yú)，相比液(ye)壓刀柄(bǐng)或應力(lì)鎖緊式(shi)👄刀柄來(lái)講，其防(fáng)振性能(neng)較差。
　　三(sān)、刀具的(de)準确選(xuǎn)擇和使(shi)用環節(jie)
　　硬 質合(he)金刀具(jù)應用範(fan)圍在企(qǐ)業越來(lai)越廣，硬(ying)質合🤟金(jin)将代替(ti)大部分(fen)高速鋼(gang)刀具，包(bao)括鑽頭(tóu)、立銑刀(dao)和絲錐(zhuī)等簡樸(pǔ)通用刀(dāo)具，使這(zhè)一類刀(dao)具的切(qie)削速度(du)有很大(dà)的提高(gao)，硬質 合(he)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻金将在(zài)刀具材(cái)料中占(zhan)主導地(di)位，覆蓋(gài)大部分(fen)常規的(de)加工領(ling)域。我公(gong)司在粗(cū)加工中(zhōng)盡可能(neng)采用大(da)直徑的(de)牛鼻刀(dao)，使用R2左(zuo)右的硬(yìng)🔞質合金(jīn)刀片🤟，做(zuò)到粗加(jiā)工排屑(xie) “多”;半精(jīng)加工選(xuan)用高轉(zhuǎn)速高進(jin)給R0.8左右(you)的鑲片(piàn)立銑刀(dāo)，做⛹🏻‍♀️到半(ban)精加工(gōng)走刀💔“快(kuài)”;精加工(gōng)時盡量(liàng)💔選用硬(yìng)質合金(jīn)刀杆和(hé)高精度(dù)球頭鏡(jìng)面刀片(pian)，這樣可(ke)在保正(zheng)🔴 加工質(zhi)量的同(tóng) 時節省(sheng)選用整(zheng)體合金(jīn)刀具的(de)高昂費(fei)用。精加(jia)工中所(suo)用小刀(dao)具的半(bàn)徑應小(xiao)于或等(deng)于被加(jia)工零件(jian)上的内(nei)輪廓❗圓(yuán)角半徑(jìng)，尤其是(shi)在拐角(jiǎo)加工時(shí)，應選用(yòng)半徑小(xiǎo)于拐角(jiao)❄️處圓 角(jiao)半徑的(de)刀具，并(bìng)以圓弧(hú)插補的(de)方式進(jin)行加工(gong)，這樣可(kě)以避免(mian)采用直(zhí)線插補(bǔ)而出現(xian)過切現(xiàn)象，做到(dao)精加工(gōng)質量“好(hao)”。因此，刀(dāo)具的準(zhun)确選擇(zé)和使用(yòng)是影響(xiang)數控加(jiā)工質量(liang)的重要(yao)⭕因素。
　　四(si)、數控編(biān)程環節(jiē)
　　程序是(shi)數控機(jī)床惟一(yi)能夠識(shí)别的語(yǔ)言，它向(xiàng)機床發(fa)出一✏️條(tiáo)一條加(jia)工指令(ling)，控制着(zhe)機床的(de) 每一步(bù)驟，程序(xù)的好💁壞(huai)直接影(yǐng)響到加(jia)工的質(zhì)量和效(xiao)率。這就(jiu)需要在(zài)全面了(le)解機床(chuáng)性能、加(jiā)工的每(mei)一環節(jie)以及必(bi)要的相(xiàng)關知識(shi)的☔基礎(chu)上, 通過(guo)不斷的(de)實踐，提(ti)高💃🏻編程(chéng)技能，從(cong)而達到(dào)提高🔴數(shù)控加工(gong)質量的(de)要求。
　　1.數(shu)控編程(chéng)的步驟(zhòu)
　　程序編(biān)制是數(shù)控加工(gōng)中的一(yī)項重要(yao)工作，理(li)想的加(jiā)工程序(xu)應保證(zheng)加工出(chū)符合産(chǎn)品圖樣(yàng)要求的(de)合💜格工(gong)🏃🏻‍♂️件，同時(shí)應❓能使(shǐ)數控機(jī)床的功(gōng)能得到(dào)合理的(de)應用與(yǔ)充分的(de)發揮，使(shǐ)數控機(jī)🔞床安全(quan)、可靠、 高(gāo)效地工(gōng)作，加工(gōng)出高質(zhì)量的産(chan)品。
       從得(dé)到産品(pǐn)零件圖(tú)樣到獲(huò)得數控(kòng)加工程(chéng)序的編(bian)☀️制過程(chéng)。
　　程序定(ding)型階段(duan)由主管(guǎn)領導審(shěn)核數控(kòng)編程刀(dao)路，合格(gé)後填寫(xie)數控加(jiā)工程序(xu)單，繪制(zhì)加工簡(jiǎn)圖。到現(xiàn)場了解(jiě)程序執(zhi)行情況(kuang)💃，并優化(hua)、固化數(shu)控加工(gōng)程序。
　　2.數(shu)控編程(chéng)的關鍵(jian)問題
　　(1)零(ling)件數字(zì)化模型(xing)：一般情(qing)況下依(yī)據産品(pin)設計圖(tu)，采用線(xiàn)框建模(mo)、特征建(jian)模和實(shí)體建模(mó)等不同(tong)方式，建(jian)立零件(jian)的幾何(hé)數字化(hua)模型。或(huo)者是采(cǎi)用無紙(zhǐ)化設計(jì)制造技(ji)術，零件(jiàn)的幾何(he)數字🌂化(hua)模型🈲直(zhí)接由設(she)計而來(lái)。
　　(2)加工方(fang)案的确(que)定：主要(yào)針對産(chǎn)品結構(gou)特點、質(zhì)量要求(qiú)選擇不(bú)同的加(jia)工方法(fǎ)，如：曲面(miàn)加工是(shì)選擇投(tóu)影加工(gong)還是🌍放(fàng)射加工(gong)。不同😄的(de)加工方(fang)法對零(líng)件的表(biao)面質量(liang)影響較(jiao)大。
　　(3)加工(gong)參數的(de)選擇：加(jiā)工參數(shù)的選擇(zé)主要取(qu)決于工(gōng)件材料(liao)、刀具🔞形(xíng)狀和材(cai)料、機床(chuang)性能等(deng)因素。加(jiā)工參♍數(shu)選擇的(de)合理性(xing)對零件(jiàn)的表面(miàn)質量也(ye)有較大(dà)影響。
　　(4) 刀(dao)具軌迹(ji)的生成(cheng)：刀具軌(gui)迹生成(cheng)是複雜(zá)零件、多(duō)軸數控(kong)加工中(zhōng)的重要(yao)内容，有(you)效的刀(dao)具軌迹(jì)直接決(jué)定了加(jiā)工的可(kě)能性、質(zhì)量💘與效(xiào)率。刀具(ju)軌迹的(de)生成首(shǒu)要目标(biāo)是使所(suǒ) 生成的(de)刀具軌(gui)迹滿🏃‍♀️足(zu)平穩、光(guang)滑、負荷(he)變化小(xiǎo)、軌迹連(lián)續，切入(ru)、切出次(ci)數少，無(wú)幹涉及(jí)🔴碰撞等(děng)要求。同(tong)時，刀具(jù)軌迹還(hái)需滿足(zú)穩定性(xìng)好、編程(cheng)效率高(gao)和程序(xù)量小等(děng) 條件。
　　(5)數(shù)控加工(gong)仿真：由(you)于零件(jiàn)形狀及(jí)加工環(huán)境的複(fu)雜性🏃‍♂️，要(yào)🔞确保所(suo)生成的(de)加工程(cheng)序不存(cún)在任何(hé)質量問(wen)題十♻️分(fèn)困難，其(qí)中主要(yào)的是加(jia)工 過程(chéng)中的過(guò)切、機床(chuang)各部🛀🏻件(jiàn)之間的(de)幹涉🔞碰(peng)撞等問(wen)題。特👈别(bie)對于高(gāo)速加工(gong)，這些問(wen)題常常(chang)是緻命(mìng)的。因此(ci)，在加工(gong)前對加(jiā)💯工程序(xù)進行仿(pang)真驗證(zhèng)是十分(fèn)必要的(de)。數控加(jia)工 仿真(zhen)通過軟(ruan)件模拟(nǐ)加工環(huan)境，刀😄具(jù)軌迹與(yu)材料🌈切(qiē)除過程(cheng)來檢驗(yàn)程序，具(ju)有成本(běn)低、效率(lǜ)高且安(ān)全可靠(kào)等特點(dian)，是提高(gāo)數控🔴編(bian)程質量(liàng)及加工(gong)質量的(de)重要手(shou)段。
　　(6)後置(zhi)處理：後(hòu)置處理(li)是數控(kong)加工編(bian)程中的(de)一項重(zhòng)要内容(róng)，其技術(shu)内容包(bāo)括：機床(chuáng)運動學(xue)建模與(yu)求解、機(ji)床坐标(biao)運動變(biàn)換、非線(xiàn)性運動(dong)誤差校(xiao)驗、機床(chuáng)結構誤(wù)差補償(chang)及🛀數控(kong)代碼轉(zhuan)換🈚等。因(yin)此，采用(yong)正确的(de)🌈後置處(chù)理💁對于(yú)保證加(jiā)工質量(liang)、效率與(yu)機床可(ke)靠運行(háng)具有重(zhòng)要作用(yòng)。
　　五、機床(chuáng)操作者(zhě)環節
　　機(jī)床操作(zuo)者是數(shu)控加工(gōng)的執行(háng)人，他們(men)對數控(kòng)加工質(zhi)量的控(kòng)制也是(shì)很明顯(xian)的。他們(men)在執行(háng)加工任(ren)務的過(guò)程中對(dui)機床、刀(dao)柄、刀具(ju)、加工工(gōng)藝和切(qiē)削參數(shù)的實💘時(shi)狀态了(le)解，他們(men)的各💃項(xiang)操作對(dui)數控加(jiā)工影響(xiǎng)直接，所(suǒ)以機床(chuang)操作者(zhe)的技能(neng)和責任(rèn)心也是(shi)🏃‍♂️提高數(shù)控加工(gōng)質量的(de)重☁️要因(yīn)素。
　　我們(men)知道，雖(sui)然機床(chuáng)等硬件(jiàn)設備是(shi)很關鍵(jiàn)的，但人(ren)👄才是影(ying)響數控(kong)加工質(zhi)量的決(jue)定性因(yin)素，因爲(wèi)程序設(shè)計員和(he)機床操(cāo)作者的(de)職業道(dào)德、技能(néng)水平以(yǐ)及崗位(wèi)責🏃任心(xīn)決定了(le)各種先(xiān)進設備(bei)能否發(fa)揮出多(duo)大的效(xiào)能。所以(yi)我們💚一(yi)定要重(zhong)視人才(cái)的🚩培養(yǎng)和引進(jìn)，爲數控(kòng)加工質(zhì)量的持(chi)🈚續提高(gāo)打下堅(jian)實的基(jī)礎。
　　通過(guo)對數控(kong)加工中(zhōng)影響加(jiā)工質量(liàng)因素的(de)分析, 爲(wèi)合🛀🏻理有(you)效地提(tí)高數控(kong)機床的(de)利用率(lǜ)提供了(le)可行的(de)依據。其(qi)應用可(ke)有🔞效保(bǎo)證數控(kòng)機床的(de)加工精(jīng)度及良(liáng)好的加(jia)工效果(guǒ)。