如何保證數控(kòng)車床加工的精度(du)

　　在加工中心中(zhong)，數控車床的加工(gong)一般需求運用多(duo)把刀具，所以我們(men)要合理安排加工(gong)次第，這樣有利于(yu)進步加工精度、加(jia)工功率及經濟效(xiao)益。在安排數控車(che)床加工次♈第時相(xiang)同要遵照""基面先(xian)行""、""先面後🙇‍♀️孔""、""先主(zhu)後次""及""先粗後精(jīng)""的一般工藝原則(ze)。

　　定位基準的選擇(zé)直接影響到加工(gōng)次第的安排，作爲(wèi)定位基準的面應(ying)先加工好，以便爲(wei)加工其他面供給(gěi)一個可靠的定位(wei)基🌏準。因爲本道工(gong)序選出定位基準(zhǔn)後加工🈚出的表面(mian)，有可能是下道工(gong)序的定位基準，所(suǒ)以待各加工工序(xu)的👨‍❤️‍👨定位基準判定(dìng)之後，即可從畢竟(jìng)👣精加工工序向前(qián)逐級倒推出整個(ge)工序的大緻次第(di)🐕。

　　判定數控車床的(de)加工次第時，還要(yào)先清晰零件是否(fǒu)要進行👨‍❤️‍👨加工前的(de)預加工。預加工常(chang)由一般機床結束(shu)🚩。若毛坯精度較高(gāo)，定位也較可靠，或(huo)加工餘量充分且(qie)均勻，則可不必進(jin)行預加工，而👉直接(jie)在加工中心上加(jia)工。這時，要根據毛(mao)坯粗基準的精度(du)考慮加工中心工(gong)序的區别，可所以(yi)一道工序或分紅(hong)幾道工序來結束(shù)。

　　數控車床加工零(líng)件時，很難保證的(de)是加工面與非加(jiā)工面之間的标準(zhǔn)，這一點和數控銑(xi)削相同。因此，即使(shǐ)圖樣要求的對錯(cuò)加📧工面，也必須在(zai)制造毛坯時在非(fei)加工面上添加恰(qià)當的餘量，以便在(zai)加工中💃🏻心加工時(shi)，保證非加工面與(yǔ)加工面間的标準(zhun)符合🏃‍♀️圖樣要求。

　　相(xiàng)同，若數控車床加(jia)工前的預加工面(mian)與加工中心所加(jia)工的🈲面之間有标(biāo)準要求，則也應在(zai)預加工時留必定(ding)的加工餘量，在加(jia)⭐工中心的一次裝(zhuāng)夾中結束包括預(yu)加工面在内的一(yī)切加工内容。