1.程序(xu)運行後步(bù)進電機抖(dǒu)動不轉
這(zhe)一現象一(yi)般是步進(jìn)電機或其(qi)控制系統(tong)斷相造成(cheng)🔴的。有可能(néng)是步進電(diàn)機本身故(gu)障也可能(neng)是其驅動(dòng)電路故障(zhang)。首先檢查(chá)步❓進電機(ji)的連接插(chā)頭是否接(jiē)觸良☀️好，若(ruo)接觸良好(hǎo)，可将沒有(you)故障的電(diàn)機調換過(guò)來，以便✨驗(yàn)證電機♌是(shi)否良好。若(ruo)調換電機(jī)後仍不😘能(neng)正常工作(zuò)，則說明其(qi)控制部分(fèn)不正常，可(kě)重點檢💃查(cha)驅動闆上(shang)的大功率(lü)三極管及(ji)其保護元(yuán)件釋放二(èr)極管，一般(ban)情況下，這(zhè)兩個元件(jian)
這一現象(xiang)一般是由(you)機械故障(zhàng)引起的，但(dan)也可能是(shi)控制系統(tong)發生故障(zhang)造成的。這(zhe)時可先将(jiang)工作台退(tuì)回原點，重(zhong)新啓🐉動加(jiā)工程📧序，若(ruo)工作台總(zong)是運行到(dào)某一位置(zhi)時停止，應(yīng)該是傳動(dong)系統的❌某(mǒu)一部位損(sun)壞、變形或(huò)🆚被異物卡(ka)住等。首先(xian)斷電，然後(hòu)檢查絲母(mǔ)與絲杠間(jiān)隙或溜闆(pan)鑲條🐉是否(fou)太緊、滾珠(zhu)絲杠的滾(gun)珠導槽内(nèi)有無異物(wu)、絲杠有無(wú)彎曲變形(xing)、步進電機(ji)減速器内(nèi)柔性齒輪(lún)是否松動(dòng)或異物卡(ka)住等。若手(shǒu)動🌐盤車沒(mei)有異常，則(zé)是控制系(xi)統故障，應(ying)💘按照故障(zhàng)🤩1進行檢查(cha)㊙️。
3.高速時步(bu)進電機丢(diū)步
可能是(shi)驅動電源(yuán)電壓降低(dī)，使步進電(dian)機輸出轉(zhuǎn)矩減🏃🏻小。應(ying)重點檢查(chá)驅動電源(yuán)部分，當高(gao)壓開關三(san)極管損壞(huài)後📱，高壓⭕電(diàn)源天法接(jie)通，高速時(shi)步進電機(jī)輸出轉矩(jǔ)減少而丢(diu)步。也可能(neng)某處機械(xiè)故障，所以(yǐ)還應檢查(chá)絲杠、絲母(mǔ)、溜闆、步進(jin)電機減速(sù)器等處。當(dāng)有💃🏻部件彎(wan)曲、變形、或(huo)有異物時(shí)會使運行(hang)阻力增大(dà)，低速運行(háng)時現象不(bú)明顯，但高(gāo)速時則不(bu)能完全克(kè)服運行阻(zu)力。
一般是(shì)控制系統(tǒng)故障。刀具(jù)在進給或(huo)在加工時(shí)，步進電機(ji)🈲運轉速度(dù)較低，而程(chéng)序回零點(dian)時，則要求(qiu)快速退🔆回(huí)。步進電機(ji)高速運行(hang)，采用高壓(ya)驅動電源(yuán)，以使輸出(chū)轉矩增大(da)。控制🏃高壓(yā)驅動電源(yuan)輸出的有(you)一開關三(san)極☎️管，當開(kai)關三極管(guǎn)損壞後，高(gao)速回零點(dian)時高壓電(diàn)源打不開(kāi)，步進電機(ji)輸出轉矩(jǔ)不夠，緻使(shǐ)刀具不回(hui)到零點。更(geng)換開關三(san)極♋管即可(ke)消除。
一(yī)般是機械(xie)傳動系統(tong)運行阻力(lì)太大引起(qi)。切削進給(gei)💘時，刀架低(dī)🔞速運行，低(di)電壓驅動(dong)，步進電機(ji)運轉轉矩(ju)小，不足以(yi)克服阻力(li)造成丢步(bu)。而回零時(shí)步進電機(ji)高壓驅動(dòng)，運行速度(du)高、轉矩大(da)，又沒♌有切(qie)削阻力，步(bu)進電機不(bú)丢步。這🚩樣(yang)去時丢步(bù)而返回💋時(shí)正常就會(hui)造成不回(huí)💞零現象。這(zhè)時可檢查(cha)步進♋電機(ji)減速箱内(nèi)傳動齒輪(lún)或步進電(diàn)機與絲杠(gàng)之間傳動(dong)齒輪上有(you)無鐵屑異(yi)物，或溜闆(pǎn)鑲條是否(fou)太⛹🏻♀️緊使運(yun)行阻力增(zeng)大等。
6.加工(gōng)後的工件(jiàn)尺寸誤差(chà)很大
一種(zhong)可能是絲(si)杠或絲母(mǔ)與車床連(lián)接松動。空(kong)走時❄️沒有(you)吃刀阻力(li)，溜闆運行(háng)正常，加工(gōng)時由于切(qiē)削阻力增(zeng)大，絲杠或(huo)絲母與車(che)床連接處(chù)松動，造成(chéng)加工工件(jian)尺寸漂移(yi)。緊固連接(jiē)部分，故障(zhàng)即可消除(chú)。另一種可(ke)能是👈電動(dòng)刀架造成(cheng)。如果換刀(dāo)後刀🌏架不(bu)能自♌動鎖(suo)緊，切削💃🏻時(shi)刀具偏離(li)加工點，也(yě)會造成上(shang)述現象。這(zhe)時應檢查(cha)刀架鎖緊(jǐn)裝置🐇及刀(dao)架控制箱(xiang)📧。
7.工件局部(bù)尺寸誤差(cha)大
主要是(shi)絲母與絲(sī)杠間間隙(xi)過大所緻(zhi)。由于絲母(mu)與絲杠長(zhang)期在💔某一(yī)段運行，使(shi)該段的間(jian)隙增大。程(cheng)序開始時(shi)，測定的絲(sī)杠間隙被(bei)補償到程(chéng)序裏，但在(zai)磨損段無(wú)法補償🌈，以(yǐ)緻工件局(ju)部尺寸超(chao)差。解決的(de)辦法是修(xiu)理或更換(huàn)絲杠。
這是(shì)由于當程(cheng)序要某号(hao)刀時，電動(dòng)刀架正在(zài)轉選刀具(ju)，當🌈旋轉🤩到(dao)該号刀具(ju)時，沒有應(ying)答信号，從(cong)而使刀架(jià)旋轉不止(zhi)㊙️，不能定位(wèi)。應檢查電(dian)動刀架上(shang)的霍爾元(yuan)件。霍爾元(yuán)🌈件損壞時(shi)，會使所要(yao)刀具到位(wèi)時，沒有檢(jian)��到信号輸(shu)出，從而造(zao)成上述現(xian)象。更換該(gāi)号刀的霍(huò)爾元件即(jí)可。
9.程序執(zhí)行過程中(zhong)返回監控(kòng)狀态且工(gong)作停止
一(yī)般是監控(kòng)程序出現(xian)故障或是(shì)強磁幹擾(rao)引起。對于(yú)強磁幹擾(rǎo)🏃♀️可采用接(jie)地或屏蔽(bì)的辦法解(jie)決。若不💔按(an)程序執💘行(háng)或啓動💰程(cheng)序時不按(an)執行指令(lìng)，立即返回(hui)監控狀态(tai)，一🤞般是監(jian)控程序或(huò)計算機硬(ying)件出現故(gù)障，可更換(huan)可疑芯片(pian)，如片外程(chéng)序存儲器(qì)芯片、可💯編(bian)程接口芯(xīn)片或單片(piàn)機本身。有(yǒu)時片♍外數(shu)據存儲🈚器(qi)故障也能(neng)引起此現(xiàn)象。否則隻(zhi)好找生産(chan)廠家重新(xīn)調試。
10.加工(gōng)程序經常(cháng)丢失
若控(kong)制系統斷(duàn)電後加工(gōng)程序丢失(shī)，而機床上(shàng)電後重新(xin)輸入加工(gōng)程序，機床(chuáng)可以正常(chang)加工，則可(ke)能是備用(yòng)電池電壓(yā)降低或斷(duàn)開，造成數(shu)據存儲器(qi)中的加工(gōng)程序在機(jī)床斷電後(hòu)無法保持(chi)而丢失。更(gèng)換備用電(dian)池即㊙️可。若(ruò)加工程序(xu)在加工過(guo)程中經常(chang)部分⚽或全(quán)部丢失🔞，則(zé)極有可能(néng)是數據存(cún)儲🌍器故障(zhàng)，這時❄️可更(gèng)換片外數(shu)據存儲器(qì)或單片機(ji)本身。
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