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2019/3/1 17:38:46 人氣(2365)

  合理選(xuan)擇切削用量

  對于(yú)高效率的金屬切(qiē)削加工來說,被加(jia)工材料、切削工♈具(ju)、切削條件是三大(dà)要素。這些決定着(zhe)加工時間、刀具壽(shou)命和加工質量。經(jing)濟有效的加工方(fāng)式必然是合理的(de)選擇了切削條件(jian)。

  切削條件的三要(yao)素:切削速度、進給(gei)量和切深直接🏒引(yin)起刀具的損傷。伴(bàn)随着切削速度的(de)提高,刀尖溫💛度會(huì)上升,會産生機械(xiè)的💃、化學的、熱的磨(mó)損。切削速度提高(gao)20%,刀具壽命會減少(shǎo)1/2。


  用戶要根(gēn)據被加工的材料(liào)、硬度、切削狀态、材(cai)料種類、進給量、切(qie)🔆深等選擇使用的(de)切削速度。

  最适合(he)的加工條件的選(xuan)定是在這些因素(su)的基礎上選定的(de)。有規則的、穩定的(de)磨損達到壽命才(cái)是理想的條件。

  然(ran)而,在實際作業中(zhong),刀具壽命的選擇(zé)與刀具磨損🛀🏻、被加(jiā)工尺寸變化、表面(miàn)質量、切削噪聲、加(jia)工熱量等有關。在(zai)确定加工條🙇🏻件時(shi)🔴,需要根據實際情(qing)況進行研究。對于(yú)不鏽鋼和耐🤩熱合(hé)金等難加工材料(liao)來說🈲,可以采用冷(leng)卻劑或選用剛性(xing)好的刀刃。

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