簡述數控(kong)車床加工(gong)工藝技巧(qiao)

　　數控(kong)車床是一(yi)種高精度(dù)、高效率的(de)自動化機(ji)床，使用數(shù)控車床可(ke)以提高加(jia)工效益，創(chuàng)造更多的(de)價值💃🏻，數控(kòng)車床的出(chu)🈲現使企業(yè)擺脫了那(na)落後的加(jia)工技術，數(shu)控車床加(jia)🌂工的工藝(yì)與普通車(chē)床💔的加工(gong)工藝類似(si)，但由于數(shu)控車床是(shì)一次🐕裝夾(jiá)，連續自動(dòng)加工完成(cheng)所有車削(xuē)工序，因而(er)應注意以(yǐ)下幾個方(fang)面。

　　合理選(xuǎn)擇切削用(yòng)量

　　對于高(gāo)效率的金(jīn)屬切削加(jiā)工來說，被(bèi)加工材料(liao)、切削工具(ju)、切削條件(jiàn)是三大要(yào)素。這些決(jué)定着加工(gong)時間、刀🏃‍♂️具(ju)壽命和加(jia)工質量。經(jing)濟有效的(de)加工方式(shi)必然是合(he)理的選❤️擇(ze)了切削條(tiao)件。

　　切削條(tiao)件的三要(yao)素：切削速(su)度、進給量(liang)和切深直(zhi)接引起刀(dāo)具的損傷(shang)。伴随着切(qiē)削速度的(de)提高，刀尖(jiān)溫度會上(shang)升，會産生(sheng)機👈械的、化(hua)學的、熱的(de)磨損。切削(xuē)速🙇‍♀️度提高(gāo)20%，刀具壽命(mìng)會減🏃‍♀️少1/2。

　　進(jìn)給條件與(yǔ)刀具後面(mian)磨損關系(xi)在極小的(de)範圍内産(chan)生。但🔴進給(gei)💚量大，切削(xuē)溫度上升(sheng)，後面磨損(sun)大。它比切(qie)削速度對(dui)刀具的影(ying)響小。切深(shēn)對刀具的(de)影響雖然(rán)沒有切削(xuē)速💜度和進(jin)給量大，但(dan)在微小切(qie)深切削時(shi)，被切削材(cai)料産生🚩硬(ying)化層，同樣(yàng)會影響㊙️刀(dao)具的壽命(mìng)。

　　用戶要根(gēn)據被加工(gong)的材料、硬(yìng)度、切削狀(zhuang)态、材料種(zhǒng)類、進給量(liàng)、切深等選(xuan)擇使用的(de)切削速度(du)。

　　最适合的(de)加工條件(jiàn)的選定是(shì)在這些因(yīn)素的基礎(chǔ)上㊙️選定的(de)。有規則的(de)、穩定的磨(mó)損達到壽(shou)命才是理(lǐ)想的㊙️條件(jian)。

　　然而，在實(shi)際作業中(zhong)，刀具壽命(mìng)的選擇與(yǔ)刀具磨損(sun)😄、被加🌂工尺(chi)寸變化、表(biao)面質量、切(qiē)削噪聲、加(jiā)工熱量等(deng)有關。在确(què)定加工條(tiao)💋件時，需要(yào)根據實際(jì)情況進行(háng)研究。對于(yú)不鏽鋼和(he)耐熱合金(jin)🧡等難加💃🏻工(gong)材料來說(shuō)✍️，可以采用(yòng)冷卻劑或(huo)選用剛性(xing)好的刀刃(rèn)。