精密機(ji)械零件加(jia)工是如何(hé)進行的？

(1)粗(cu)加工階段(duan)。切除各加(jiā)工面的大(dà)部分加工(gong)餘量，并👣加(jia)工出精🔞基(ji)準，首要考(kǎo)慮盡可能(neng)大地進步(bù)生産率。
(2)半(bàn)精加工階(jiē)段。切除粗(cū)加工後可(kě)能産生的(de)缺點，爲外(wai)表的精加(jiā)🔞工做準備(bèi)，要求到達(dá)必定的加(jiā)工精度☀️，确(que)保恰當的(de)精加工餘(yu)量，一起完(wán)結次要外(wai)表的加工(gōng)。
(3)精加工階(jiē)段。在此階(jie)段選用大(da)的切削速(sù)度，小的進(jin)🔴給✊量和切(qiē)削深度，切(qiē)除上道工(gong)序所留下(xià)的精加工(gong)餘量，使零(ling)件外表到(dao)♉達圖樣的(de)技能要求(qiu)。
(4)光整加工(gōng)階段。首要(yào)用于下降(jiang)外表粗糙(cao)度值或強(qiáng)化加🌈工🚶外(wai)表，首要用(yòng)于外表粗(cū)糙度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的外(wài)表加✉️工。
(5)超(chao)精細加工(gōng)階段。加工(gong)精度在0.1—0.01μm，外(wài)表粗糙度(dù)值ra≤0.001μm的加❓工(gong)階段。首⛷️要(yao)的加工辦(bàn)法有：精細(xi)切削、精鏡(jing)面磨削、精(jīng)細研磨和(he)抛光等。