三爪電動(dòng)卡盤是大多數(shu)車床用戶的标(biāo)準工件夾持裝(zhuang)☂️置♋，這種卡盤具(jù)有足夠的通用(yòng)性，可應用于多(duō)種車削加📱工。然(rán)而，它🌂不是所有(you)加工任務的很(hěn)好夾具。彈簧夾(jia)頭是☁️一種備用(yòng)工件夾持裝置(zhi)，與卡爪卡盤相(xiàng)似，也用機械力(li)固定需要車削(xuē)的零✍️件。雖然彈(dàn)🌂簧夾頭所提供(gong)的工件尺♍寸範(fan)圍沒有卡爪卡(kǎ)盤的🐆寬，對于某(mǒu)些🥵加工任務來(lái)說，它所提供的(de)與速度、準🧡确度(dù)和生産力有關(guān)的優勢也許是(shi)極其重要的。
何(he)種夾具的功效(xiào)更好，做決定時(shí)需要考慮幾個(ge)因♊素。對于一項(xiang)給定的車床加(jia)工任務，衡量選(xuan)用彈簧夾頭還(hai)是㊙️卡爪👅卡盤，需(xu)要考慮以下的(de)所有因素。
主軸(zhóu)負載容量
車床(chuáng)主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸(zhóu)承負載容量，如(rú)果夾盤和工件(jian)組合的重量太(tai)大，軸承有可能(neng)超負♈荷。對于那(nà)些存在超⛷️出限(xiàn)♍度的危險的加(jiā)工任務，這種危(wei)險性可能🐉決定(ding)人們對工🛀件夾(jia)具的選擇，卡爪(zhǎo)卡盤往往比同(tóng)等的彈簧夾頭(tou)的重量大，因此(ci)，在需⚽要控制重(zhòng)量的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當的(de)選擇。
主軸速度(du)
彈簧夾頭往往(wǎng)是以非常高的(de)主軸速度進行(hang)車削時的較好(hǎo)選擇，主要有兩(liang)個原因：
一個原(yuan)因與卡盤的質(zhi)量有關，假定以(yi)相同的主軸💁馬(ma)力驅動卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭(tóu)，較厚重的卡爪(zhao)卡盤需🏒要更長(zhang)的時間來加速(su)達到所需的速(sù)度，加速時間長(zhǎng)将延長工作周(zhōu)期，降低生産力(lì)。
另一個原因與(yǔ)離心力有關，因(yīn)爲它随着rpm平方(fāng)值的增加而增(zēng)加，所以，在高速(su)切削的情況下(xià)，這個數值很重(zhong)要。例如，将主軸(zhóu)㊙️速度加倍，離心(xin)力将爲原來的(de)四倍。這種力量(liàng)⭕将卡盤卡爪拉(la)💋離中心，往往會(hui)降低夾持力。但(dan)采用彈簧夾頭(tóu)，離心力不會造(zao)成明顯的影響(xiang)。因而，在⁉️整個加(jia)工速度範圍内(nèi)夾持力會更加(jia)📐穩定。
加工操作(zuo)
彈簧夾頭在零(ling)件的整個圓周(zhōu)施加夾持力，而(er)不是僅在選定(ding)的接觸區域，因(yin)而，可獲得很好(hao)的同心度，這一(yī)點對于二🛀次加(jiā)工的項目尤其(qí)重要，二次加工(gōng)需要考👅慮與一(yi)🧑🏽🤝🧑🏻次加工🔞有關的(de)精确度，因爲彈(dan)簧夾頭的準确(què)夾持能力強，即(ji)使卡爪卡盤用(yong)于一次加工時(shi)，彈簧夾頭也可(kě)用于🔴二次加工(gong)。帶🚶♀️有空心軟卡(ka)爪的卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012 英寸範圍(wéi)内的TIR(總讀數)重(zhòng)☁️複精度，而彈簧(huang)夾頭的典型重(zhòng)複精度爲0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲了進(jìn)一步提高二次(ci)💜加工精度，在安(an)裝🆚過程中，還可(ke)調整彈簧夾頭(tóu)的同心度。
工件(jiàn)尺寸
彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑(jing)小于3英寸的工(gong)件采用。彈簧夾(jia)頭對工件的長(zhang)度有所限制，特(tè)别地，彈簧夾頭(tou)限制機床的軸(zhou)向(Z軸)行程範圍(wéi)，因爲它的長度(dù)比卡爪卡盤長(zhǎng)。當工件的加工(gōng)長度差不多需(xu)要用到機🐅床的(de)整個可用行程(chéng)🔆時，大概就📱要采(cai)用卡爪卡盤了(le)⁉️。
加工批量大小(xiao)
很大批量和很(hen)小批量的加工(gong)任務均适合采(cai)用彈💰簧夾頭🙇🏻。
在(zài)小批量和多種(zhǒng)任務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭的(de)優勢📐與産品轉(zhuǎn)換時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤的(de)卡爪調換約需(xu)15至🔆20分鍾，專用于(yu)快♍速更換的卡(ka)爪卡盤需要1分(fen)鍾，而快速更換(huan)彈簧🔴夾頭的夾(jiá)頭調🚩換隻需要(yao)15至20秒，在産品變(biàn)換頻繁時，節省(sheng)的❌時間累計⛹🏻♀️起(qǐ)來是可👅觀的。
當(dang)加工批量大時(shí)，可同樣累積所(suo)節省的與夾持(chí)有關的時🙇♀️間🌈，彈(dàn)簧夾頭所需的(de)開合時間比卡(kǎ)爪卡盤的少，通(tōng)過減少😍從一🍓個(ge)工件轉換至下(xia)一個工件的非(fēi)切削時間，削減(jiǎn)加工循環時間(jiān)。
工件尺寸範圍(wéi)
彈簧夾頭開合(he)更快的部分原(yuan)因是它的驅動(dòng)沖程較🌈短💞，與卡(kǎ)爪🌈卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适用(yong)的工件尺寸範(fan)圍更爲有限。
次(ci)主軸情況
裝有(you)次主軸的車削(xue)機床經常用于(yú)各種大批量加(jiā)工，在這💯些應用(yong)中，彈簧夾頭可(kě)顯着節省加工(gong)時間。它們可在(zai)🌏一個🔞工作循環(huan)中加工零件的(de)所有面，這🌈些機(ji)床常與棒材進(jìn)料器組合❤️在一(yi)起，實現無人值(zhí)守生産，連續加(jiā)工工件。在這些(xie)應用中，對🙇🏻一個(ge)工件而言，所節(jiē)省☎️的夾盤驅動(dòng)時間可能是很(hěn)少的，但在整個(gè)生産過程中，每(mei)個工件節省時(shí)間與加工工件(jian)🛀🏻數相乘，累計起(qǐ)來👄所節省的時(shi)間是♻️很可觀的(de)。
夾盤工具庫
當(dang)人們在卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭(tóu)之間選擇一個(ge)合适的工件夾(jiá)持裝置時，考慮(lǜ)第三個選項也(ye)是重要的。在⛹🏻♀️許(xu)可的情況下，保(bao)留兩種夾具，從(cóng)一種更換至另(ling)一種可能是很(hen)具成本效益的(de)方案☎️。從卡爪卡(ka)盤🔞換到彈簧夾(jiá)頭，或反🙇🏻之亦然(ran)，通常不超過👉20分(fen)鍾。卡爪卡盤可(kě)保留在機床上(shàng)，以處理零件範(fan)💘圍不确定的情(qing)況。但當機床加(jiā)工大批量工件(jiàn)，或幾批尺寸🌂一(yī)緻的零件時，采(cǎi)用彈🔞簧夾頭所(suo)獲得的生産力(lì)提高，大大超過(guo)更換夾具花費(fei)時間造成的生(sheng)産力損失。
實際(ji)上，彈簧夾頭的(de)速度是有彈性(xìng)的，如果工件尺(chi)🎯寸是一緻🐇的，彈(dàn)簧夾頭的速度(du)會更快。如果工(gong)件尺寸的變化(huà)♊大，可能需要采(cai)用卡爪卡盤以(yǐ)适應尺寸🈲範圍(wéi)寬🔞的加工工件(jian)。
材料類型
對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛(duàn)件和模壓件，标(biao)準卡爪卡盤往(wǎng)往功效較好，因(yin)爲所有這類零(ling)件具有固有的(de)直徑變化。另一(yi)方面🌂，冷輥軋材(cai)料零件往往具(ju)有較好的👅尺寸(cun)一緻性，因此，适(shì)合選用彈簧夾(jia)頭。然而，缺乏一(yi)緻的直徑測量(liàng)值不一定構成(cheng)☁️采用彈簧夾頭(tou)的障礙，可提供(gong)設計用于非圓(yuán)橫截面的夾頭(tou)，用于夾持制成(chéng)客戶所需形狀(zhuàng)的模壓棒材。
