三爪電動(dong)卡盤是大多數(shù)車床用戶的标(biāo)準工件夾持裝(zhuāng)🥵置，這種卡盤具(ju)有足夠的通用(yong)性，可應用于多(duō)種車💞削加工。然(ran)而，它🚶不是所有(yǒu)加工任務的很(hěn)好夾具。彈簧🈲夾(jia)頭是🛀🏻一種備🈚用(yong)工件🏃🏻♂️夾持裝置(zhi)，與卡爪卡盤相(xiàng)似，也用機械力(lì)固定需要車削(xue)的零件。雖然彈(dan)😘簧夾頭所提供(gong)的工件尺寸範(fan)圍沒有卡爪卡(kǎ)盤的寬，對于某(mǒu)些加工任務來(lai)說，它所提供的(de)與速度、準确度(du)和生産力有⛹🏻♀️關(guān)的優勢也許是(shì)🤩極其重要的。
何(he)種夾具的功效(xiao)更好，做決定時(shí)需要考慮幾個(gè)因⛷️素。對于一項(xiàng)給定的車床加(jiā)工任務，衡量選(xuǎn)用彈簧夾頭還(hái)是卡爪㊙️卡盤，需(xū)要考慮以下的(de)所有因素。
主軸(zhóu)負載容量
車床(chuang)主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸(zhou)承負載容量，如(ru)果夾盤和⛹🏻♀️工♌件(jian)組合的重量太(tài)大，軸承有可能(neng)超負荷。對于那(na)✨些存在超出限(xian)度的危險的加(jiā)工任務，這種危(wēi)險性可能決定(ding)人們對工件夾(jiá)具的選擇，卡爪(zhǎo)🔅卡盤往往比同(tong)等的彈簧夾頭(tóu)🤟的重量大，因此(ci)，在需🤩要控制重(zhòng)量💁的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當的(de)選擇。
主軸速度(dù)
彈簧夾頭往往(wang)是以非常高的(de)主軸速度進行(háng)車削時的較好(hao)🏃選擇，主要有兩(liǎng)個原因：
一個原(yuán)因與卡盤的質(zhi)量有關，假定以(yi)相同的主軸馬(mǎ)力🌈驅動卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭(tou)，較厚重的卡爪(zhao)卡盤需要更長(zhǎng)的♻️時間來加速(su)達到所需的速(sù)度，加速時間長(zhǎng)将延長🤩工作周(zhou)期，降低生産力(li)。
另一個原因與(yǔ)離心力有關，因(yin)爲它随着rpm平方(fāng)值的增👨❤️👨加而增(zēng)加，所以，在高速(sù)切削的情況下(xià)，這個數值很重(zhòng)要。例💰如，将主軸(zhóu)速度😘加倍，離心(xīn)力将爲原來的(de)📞四倍。這種力量(liàng)将卡盤卡爪拉(lā)離中心，往往會(huì)降低🈲夾持力。但(dan)采用彈簧夾頭(tou)，離心力不會造(zao)成明顯的✨影響(xiang)。因而，在整個加(jia)工速度範圍内(nèi)夾持力會更加(jiā)穩定。
加工操作(zuo)
彈簧夾頭在零(líng)件的整個圓周(zhou)施加夾持力，而(ér)不是僅在選定(dìng)的🚩接觸區域，因(yin)而，可獲得很好(hǎo)的同心度㊙️，這一(yi)點對于二次加(jia)工的💰項目尤其(qí)重要，二次加工(gong)需要考慮與一(yī)♋次加工有關的(de)精确度，因爲彈(dan)簧夾頭的準确(què)夾持能力強，即(ji)使卡爪卡盤用(yong)于一次加工時(shí)，彈簧夾頭也可(ke)用于二次加工(gōng)。帶🏃有空心軟卡(kǎ)💋爪的卡盤可達(da)到0.0006至0.0012 英寸範圍(wéi)🏃♀️内的TIR(總讀數)重(zhòng)複精度，而彈簧(huang)夾頭的典型重(zhong)🏃🏻♂️複精度爲0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲了進(jin)一步提高二次(ci)🐪加工精度，在安(an)裝過程中，還可(ke)調整彈簧夾頭(tóu)的同心度。
工件(jiàn)尺寸
彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑(jing)小于3英寸的工(gong)件采用。彈簧夾(jia)♊頭對工件的長(zhǎng)度有所限制，特(te)别地，彈簧夾頭(tou)限制♈機床的軸(zhou)🧑🏾🤝🧑🏼向(Z軸)行程範圍(wéi)，因爲它的長度(dù)比卡爪卡盤長(zhǎng)。當工件的加工(gōng)長度🍉差不多💞需(xū)要用到機🈲床的(de)整個可用行程(cheng)時，大概就要采(cǎi)用卡爪卡盤了(le)。
加工批量大小(xiǎo)
很大批量和很(hěn)小批量的加工(gōng)任務均适合采(cǎi)用彈簧夾頭☀️。
在(zài)小批量和多種(zhǒng)任務的加工場(chang)合，彈簧夾頭的(de)優❓勢與産品轉(zhuǎn)換時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤的(de)卡爪調換約需(xū)15至20分鍾，專用于(yú)快速更換的卡(kǎ)爪卡盤需要1分(fen)鍾，而快速更換(huàn)彈簧夾頭的夾(jia)頭調♌換隻需要(yào)15至20秒，在産品變(biàn)換頻繁時，節省(shěng)的🍓時間累計⁉️起(qi)來是可❤️觀的。
當(dāng)加工批量大時(shí)，可同樣累積所(suo)節省的與夾持(chi)有關的時間，彈(dan)簧夾頭所需的(de)開合時間比卡(kǎ)爪卡盤的少，通(tōng)過減少從一個(gè)工件轉換至下(xia)一個工件的非(fēi)切削時間，削減(jiǎn)加工循環時間(jian)。
工件尺寸範圍(wéi)
彈簧夾頭開合(he)更快的部分原(yuan)因是它的驅動(dong)沖程較短，與卡(ka)❄️爪卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适用(yòng)的工件尺寸範(fan)圍更爲有限。
次(cì)主軸情況
裝有(yǒu)次主軸的車削(xue)機床經常用于(yu)各種大批量加(jia)🌏工🏃♀️，在這些應用(yong)中，彈簧夾頭可(kě)顯着節省加工(gong)時間。它們可在(zài)♻️一個💃🏻工作循環(huán)中加工零件的(de)所有面，這些機(jī)床♊常與棒材進(jin)料⛷️器組合在一(yi)起，實現無人值(zhí)🚩守生産，連續加(jia)工工件。在這些(xiē)應用中，對一個(ge)工件而言，所節(jiē)省♊的夾盤驅動(dòng)時間可能是很(hen)少的，但在整個(gè)生産過程中，每(měi)個工件節省時(shi)間與加工工件(jian)🤩數相乘，累計起(qǐ)來所節省的時(shi)間是很可觀的(de)。
夾盤工具庫
當(dāng)人們在卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭(tou)之間選擇一個(gè)合适🈲的工件夾(jiá)持裝置時，考慮(lü)第三個選項也(ye)是重要的。在許(xu)可🤩的情況下，保(bao)留兩種夾具，從(cong)一種更換至另(ling)一種可能是很(hěn)具成本效益的(de)方案。從卡爪卡(ka)盤換到彈簧👣夾(jia)頭，或反之亦然(rán)，通常不超過20分(fèn)鍾。卡爪❌卡盤可(kě)保留在機床上(shang)，以處理零件範(fàn)圍不确定的情(qing)況。但當機床加(jia)工大批量工件(jian)，或幾批尺寸⭐一(yi)緻🔅的零件時，采(cǎi)用彈簧夾頭👄所(suǒ)獲得的生産力(lì)提高，大大超過(guo)更換夾具花費(fei)時間造成的生(shēng)産力損失。
實際(ji)上，彈簧夾頭的(de)速度是有彈性(xing)的，如果工件尺(chi)❗寸是🛀一緻的，彈(dàn)簧夾頭的速度(dù)會更快。如果工(gong)件尺寸的🈲變化(hua)大，可㊙️能需要采(cai)用卡爪卡盤以(yǐ)适應尺寸範圍(wei)寬的加工工件(jiàn)。
材料類型
對于(yú)熱輥軋鋼材、鍛(duàn)件和模壓件，标(biāo)準卡爪卡盤往(wǎng)往功效較🚶好，因(yin)爲所有這類零(líng)件具有固有的(de)直徑變化。另一(yī)✔️方面，冷輥軋材(cái)料零件往往具(jù)有較好的尺寸(cun)一緻性，因此，适(shì)合選用彈簧夾(jia)頭。然而，缺乏一(yi)緻的直徑測量(liàng)值不一定構成(chéng)采用彈簧夾頭(tou)的障礙，可提供(gòng)設計用于非圓(yuán)橫截面的夾頭(tou)，用于夾持😘制成(chéng)客戶所需形狀(zhuang)的模壓棒材。
