機械加(jia)工生産中很容易(yi)發作工件劃傷的(de)景象，不隻下降商(shang)品質量更甚者可(ke)能會造成零件作(zuo)廢，以下爲💛某公司(si)防止工件劃碰傷(shāng)的規則，僅做參閱(yue)。
跟着市場競争的(de)日趨激烈，客戶對(dui)咱們的商品品🈲質(zhi)請求✨愈來愈高，爲(wei)非常好的确保商(shang)品品質，有用㊙️的操(cāo)控商✉️品的劃傷是(shi)咱們尋求卓越品(pǐn)質，搶占市場不行(hang)🏃♂️忽略的🧑🏽🤝🧑🏻疑問，關✨于(yú)我司現狀，商品劃(huà)傷究其原因有以(yǐ)下幾種：
一、原資料(liao)不良。
1、對供貨商嚴(yán)厲請求。
2、加大進料(liào)查驗力度，格外已(yi)貼好維護膜的隐(yǐn)藏性較強的資料(liào)📞的查驗(盡量請求(qiú)供貨商貼透明維(wei)護膜)。
二、數控機台(tai)、刀具、沖壓模具劃(huà)傷及操作員操作(zuò)不妥劃傷。
1、對外表(biǎo)不處理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請求高(gāo)的工件🙇♀️，如進廠資(zī)料⭕未貼維護膜，加(jiā)工前須先貼中粘(zhan)度PE維護膜，且須張(zhāng)貼🏒平順。
2、在上料時(shi)須在兩層闆之間(jiān)墊膠墊加以防護(hu)，禁止直接拖動闆(pan)材。
3、下料時不管料(liào)件大小，有必要的(de)确做到輕拿輕放(fàng)，不拖不拉🌈。
4、擺放時(shi)選用EPE或紙闆分層(céng)阻隔擺放，禁止工(gong)件間彼此✍️觸🐕摸。
5、NC下(xia)料時應留意防止(zhǐ)機台，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材。
6、剪床(chuáng)剪料時爲防止料(liao)件自在落下碰傷(shāng)，應在機床後邊落(luò)☂️料處㊙️墊膠墊加以(yǐ)維護。
7、沖床加工時(shí)須調整好上，下模(mo)間隙及卸料體系(xi)，須使工件外表無(wu)劃傷、模具壓痕，加(jiā)工過程中，應當令(ling)、常常性地整理下(xià)模，防止鐵屑劃傷(shang)工件外表。
8、凡貼膜(mó)料品，在制程過程(cheng)中須抽檢外表情(qíng)況，防止來料外📱表(biao)不良，緻使批量作(zuo)廢。
9、Laser下料時可選用(yòng)未貼維護膜闆材(cái)加工，但在上料時(shí)禁止以拖⛹🏻♀️的辦法(fa)移動闆材，應選用(yòng)多人(最少2人)擡的(de)辦法上料，外觀不(bú)符合請求要剔出(chū)。下料後應用☔清洗(xǐ)工件外表殘屑、粉(fěn)塵、EPE分層阻隔擺放(fàng)。
三、折彎刀具的壓(yā)痕及操作員不妥(tuǒ)操作。
1、折彎前移開(kāi)作業區内可能刮(guā)傷或防礙加工的(de)物件。
2、作業時不允(yun)許将待折或折好(hao)之工件以拖、拉、丢(diu)辦法取用或擺放(fàng)，的确做到不拖不(bú)拉，輕拿輕放。
3、關于(yu)鋁闆折彎有裂紋(wén)景象時，可采取增(zeng)大上模R角之辦法(fa)以削減裂紋發作(zuò)。
4、折彎模具盡可能(néng)不運用接刀辦法(fa)，如需接刀，需調整(zheng)至最好平順狀況(kuàng)。
5、折彎時須以PE袋墊(nian)下膜防止發生折(shé)痕(手摸感受不出(chu)或以樣闆比對斷(duan)定)。
6、擺放時禁止彼(bi)此磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選用(yòng)維護設備💃， 防止刮(gua)、碰傷或掉落。
四、焊(han)接加工過程中的(de)劃傷。
1、焊接前有必(bì)要除掉焊接區域(yu)周圍正反兩面之(zhī)維護❄️膜， 防止因維(wéi)護膜燒焦導緻外(wài)表不良。
2、禁止工件(jian)外表與作業台面(mian)直觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理♌)， 可用(yòng)潤滑木塊、木方、EPE等(děng) 離隔、擺放。防止作(zuò)業台面上的鐵屑(xiè)。焊渣劃傷工件。
3、作(zuò)業過程中有必要(yào)輕拿輕放，不拖不(bu)拉，不得随意将工(gong)🔴件放于作業台面(mian)、棧闆或地上。
4、焊接(jie)處可以不打磨則(ze)盡量不打磨，如有(yǒu)必要打磨，應🌈盡🎯量(liàng)削減打磨面積。
5、未(wei)焊接處應盡量防(fáng)止打磨，飛濺于這(zhè)些面的焊渣可用(yong)小刀☁️輕✂️輕刮掉。必(bì)要時得對飛濺區(qū)進行維護阻隔☂️。
6、料(liào)件擺放時禁止彼(bi)此磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選用(yòng)維🙇♀️護設備。
五、鉗工(gong)加工過程中的劃(hua)傷。
1、鑽孔、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭鋒利
2、鑽(zuan)孔、攻牙時須堅持(chí)作業台面清洗。
3、擺(bǎi)放辦法須選用分(fèn)層阻隔，禁止工件(jiàn)彼此觸摸。
4、關于鋁(lǚ)型材工件，應盡量(liang)選用專用轉運設(she)備或用膠框以EPE阻(zǔ)😘隔🤟擺放。
六、料品轉(zhuan)運過程中的傷。
1、送(sòng)貨人員在運用手(shǒu)推叉車，電梯轉運(yun)時，須用PE保鮮膜捆(kǔn)好後轉🌍運。
2、轉運過(guò)程中應盡量使棧(zhàn)闆堅持平衡，不得(dé)使棧闆傾斜過大(dà)，防止料件錯動劃(hua)碰傷工件。
七、表處(chu)加工過程中的劃(huà)傷。
1、上料前應仔細(xi)檢查工件，剔出不(bu)良，關于劃傷之料(liao)品應及時修🐅補。
2、操(cao)作時須戴手套、袖(xiu)套，防止汗漬、油污(wu)弄髒外表。
3、前處理(li)在加工過程中應(yīng)防止工件與工件(jiàn)，工件與鐵框🔞彼此(ci)⛷️觸摸，用PVC膠棒阻隔(gé)。或選用吊挂辦法(fǎ)加工。
4、下料時有必(bi)要留意脫鈎辦法(fa)，防止劃傷工件。
5、制(zhì)品依規則維護、包(bao)裝、擺放，不得在加(jiā)工車間寄存超🌈越(yuè)四小⛷️時。以防車間(jian)空氣腐工件
八、商(shang)品拼裝過程中的(de)劃傷。
1、作業時須堅(jiān)持作業台面潔淨(jìng)。
2、作業時須戴棉線(xian)手套加一次性手(shou)套、袖套，防止汗漬(zì)、油污腐蝕🈲，弄髒外(wài)表。
3、輕拿、輕放，不拖(tuo)不拉。
4、不良品返修(xiu)時有必要按良品(pin)維護辦法維護，防(fang)止🏃🏻♂️二次⛹🏻♀️不良發生(sheng)。
九、商品貯存運輸(shu)過程中的劃傷。
1、依(yi)據客戶需求及旅(lǚ)程遠近拟定合理(li)的包裝辦法。
2、堅持(chí)庫房貯存的适宜(yi)條件(主要有氣溫(wēn)，濕度)。
3、嚴厲掌控堆(duī)放高度，合理運用(yong)堆放辦法。
4、交通運(yùn)輸車的貨品應合(he)理擺放，嚴密捆紮(zha)。
5、司機在行車過程(cheng)中應平穩行車，盡(jin)量防止急刹車。
6、上(shang)下貨品時的當心(xin)輕放。
